1.一种断屑用伺服刀架，包括刀架本体(1)，其特征在于：所述刀架本体(1)的中部开设有开口槽(2)，开口槽(2)内设有车刀(3)，开口槽(2)的两侧壁上分别开设有一组第一通孔(15)及一组第二通孔(16)，所述第一通孔(15)内安装有第一压电陶瓷驱动器(4)，所述第二通孔(16)内安装有第二压电陶瓷驱动器(5)，且所述第一压电陶瓷驱动器(4)及第二压电陶瓷驱动器(5)分别抵在车刀(3)的两侧；所述刀架本体(1)的顶部滑动连接有上端盖板(6)，上端盖板(6)的中部穿设有作用于车刀(3)顶部的第一预紧螺栓(7)，旋紧第一预紧螺栓(7)时，上端盖板(6)及第一预紧螺栓(7)随车刀(3)同步移动。

2.根据权利要求1所述的一种断屑用伺服刀架，其特征在于：所述第一压电陶瓷驱动器(4)滑动设置于对应的第一通孔(15)内，所述第二压电陶瓷驱动器(5)滑动设置于对应的第二通孔(16)内；所述刀架本体(1)的两端分别设有右端盖板(8)及左端盖板(9)，右端盖板(8)上穿设有一组第二预紧螺栓(10)，所述第二预紧螺栓(10)与刀架本体(1)上对应的第一通孔(15)螺纹配合，且第二预紧螺栓(10)抵在第一压电陶瓷驱动器(4)上；左端盖板(9)上穿设有一组第三预紧螺栓(11)，所述第三预紧螺栓(11)与刀架本体(1)上对应的第二通孔(16)螺纹配合，且第三预紧螺栓(11)抵在第二压电陶瓷驱动器(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种断屑用伺服刀架，其特征在于：所述第一通孔(15)的数量与第二通孔(16)的数量相同，且所述第一通孔(15)的正投影与对应的第二通孔(16)相重合。

4.根据权利要求1所述的一种断屑用伺服刀架，其特征在于：所述刀架本体(1)的顶部设有“工”字形导轨(13)，“工”字形导轨(13)平行于车刀(3)的位移方向，所述上端盖板(6)的底部设有与“工”字形导轨(13)相契合的“工”字形滑槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种断屑用伺服刀架，其特征在于：所述开口槽(2)的底部开设有多个安装槽(17)，所述安装槽(17)内嵌设有滚动钢球(14)，所述车刀(3)设置在滚动钢球(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种断屑用伺服刀架，其特征在于：所述第一预紧螺栓(7)具有两个或两个以上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种断屑用伺服刀架的切削方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将车刀安装于刀架本体的开口槽中；

S2、车刀左右两侧分别由第二压电陶瓷驱动器及第一压电陶瓷驱动器抵住，刀架主体一侧的左端盖板将第二压电陶瓷驱动器封闭在第二通孔内，刀架主体另一侧的右端盖板将第一压电陶瓷驱动器封闭在第一通孔内，通过调节第二预紧螺栓和第三预紧螺栓确定车刀左右安装位置，通过调节第一预紧螺栓，使第一预紧螺栓底面与车刀上表面顶紧，从而达到固定车刀的效果；

S3、进行变进给车削加工，在第一压电陶瓷驱动器与第二压电陶瓷驱动器的驱动下使车刀的刀刃进行移动。

8.根据权利要求7所述的一种断屑用伺服刀架的切削方法，其特征在于：步骤S3中所述的变进给车削加工，当要求车刀的刀刃向左移动时，右端的第一压电陶瓷驱动器施加正向电压使得其伸长△x，而左端的第二压电陶瓷驱动器则施加相应的负向电压使其缩短△x，从而使车刀的刀刃向左移动△x；当要求车刀的刀刃向右移动时，右端的第一压电陶瓷驱动器施加负向电压使得其缩短△x，而左端的第二压电陶瓷驱动器则施加相应的正向电压使其伸长△x，从而使车刀的刀刃向右移动△x。