1.一种绿色超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将粉煤灰与水混合按质量比为1：0.8-1混合搅拌均匀后送入立式球磨机进行湿法研磨至粒径为400-800nm，得到的粉煤灰浆料；

2)将150～250质量份高炉矿渣、75～125质量份水、2～4份分散剂送入行星式球磨机进行研磨至2.2～2.8μm，得到矿渣浆料；

3)将尾矿先破碎，再送入干磨机中研磨至平均粒径为0.5-5mm，得到尾矿细骨料；

4)将步骤1)得到粉煤灰浆料80-95质量份、步骤2)得到的矿渣浆料396-486质量份、步骤3)得到的尾矿细骨料1120-1250质量份、水泥600-800质量份和硅灰40-50质量份均匀混合搅拌，持续搅拌下依次加入聚羧酸减水剂18-26质量份、钢纤维20-30质量份搅拌成型得到绿色超高性能混凝土。

2.如权利要求1所述的绿色超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，原料加入立式球磨机内先加入一半的分散剂研磨90min-240min后，再继续加入另一半分散剂继续研磨90min-240min，所述分散剂的加入总量为粉煤灰质量0.2％-1％。

3.如权利要求1所述的绿色超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，将原料将加入行星式球磨机内先研磨10-20min，静停5-10min，重复至少两次。

4.如权利要求3所述的绿色超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，总研磨时间为40-60min。

5.如权利要求1-4任一项所述的绿色超高性能混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，立式球磨机转速为40-50rad/s；所述步骤2)中行星式球磨机转速为400rad/s。

6.根据权利要求1中的一种绿色超高性能混凝土制备方法，其特征在于：所述步骤4)中硅灰的粒径为2-10um。

7.根据权利要求1中的一种绿色超高性能混凝土制备方法，其特征在于：步骤4)中的钢纤维长径比为47-56。