1.一种从甲硝唑精制废水中回收甲硝唑的装置，其特征在于：包括甲硝唑精制废水罐(1)、稀氨水罐(6)、氨水解析液槽(13)及与甲硝唑精制废水罐(1)出口相连接的管道(15)，所述管道(15)上沿甲硝唑精制废水罐(15)出口方向依次设有离心泵(2)、前置过滤器(3)、前阀门、大孔树脂床层、后阀门及树脂处理后废水槽(14)，所述稀氨水罐(6)出口端设有第三阀门(7)，且出口端通过管道引入所述前阀门与大孔树脂床层之间，所述氨水解析液槽(13)出口端设有第六阀门(12)，且出口端通过管道引入大孔树脂床层与后阀门之间。

2.如权利要求1所述的从甲硝唑精制废水中回收甲硝唑的装置，其特征在于：所述前阀门为两个，包括并行设置的第一阀门(4)和第二阀门(5)；所述大孔树脂床层为两个，包括并行设置的第一大孔树脂床层(8)和第二大孔树脂床层(9)；所述后阀门为两个，包括并行设置的第四阀门(10)和第五阀门(11)，所述管道于前置过滤器(3)的出口端分成两个支管，一个支管连接所述第一阀门(4)，另一个支管连接所述第二阀门(5)，所述第一阀门(4)的出口端与第一大孔树脂床层(8)入口端连接，所述第二阀门(5)的出口端与第二大孔树脂床层(9)入口端连接，所述第一大孔树脂床层(8)出口端与第四阀门(10)连接，所述第二大孔树脂床层(9)出口端与所述第五阀门(11)连接。

3.一种从甲硝唑精制废水中回收甲硝唑的方法，其特征在于：利用如权利要求2所述的从甲硝唑精制废水中回收甲硝唑的装置，包含以下步骤：步骤1：将甲硝唑精制废水调pH至5.0～7.0，然后经前置过滤器(3)进行过滤，弃滤渣，得到滤液；

步骤2：将步骤1得到的滤液以0.8m/h～1.2m/h的流速流经大孔树脂床层，滤液中的甲硝唑被大孔树脂床层吸附；

步骤3：待步骤2中的大孔树脂床层吸附饱和后，将吸附饱和的大孔树脂床层用稀氨水解析，得到氨水解析液，将所述氨水解析液浓缩得到甲硝唑粗品；

其中，所述稀氨水的浓度为0.07mol/L～0.1mol/L，所述稀氨水的用量为大孔树脂床层体积的3倍～5倍。

4.如权利要求3所述的从甲硝唑精制废水中回收甲硝唑的方法，其特征在于：所述大孔树脂床层填充活化过的D101树脂、AB-8树脂、CAD-40树脂中的任一种。

5.如权利要求4所述的从甲硝唑精制废水中回收甲硝唑的方法，其特征在于：所述步骤

2中，当一个大孔树脂床层吸附饱和后，将滤液切换到另一个大孔树脂床层，保持废水处理的连续性；所述步骤3中，解析后的大孔树脂床层可重复使用。