1.一种籽棉清理输送机构，其特征在于，所述籽棉清理输送机构包括：

第一输送辊组，所述第一输送辊组包括并列排列的多个第一输送辊；以及第二输送辊组，所述第二输送辊组包括并列排列的多个第二输送辊，所述第二输送辊组与所述第一输送辊组基本平行地设置并且位于所述第一输送辊组的上方，所述籽棉在所述第一输送辊组与所述第二输送辊组之间穿过；

其中，所述多个第一输送辊和所述多个第二输送辊中的每一个输送辊均为中空结构并且包括围绕输送辊的中心轴线周向均匀地排列的多个隔条，所述多个隔条中的每一个均沿着所述中心轴线的方向延伸；

所述第一输送辊和所述第二输送辊中的每一个输送辊均包括沿着所述中心轴线间隔开排列的多个隔片，所述多个隔条均匀地设置在所述隔片的周缘上；

所述多个隔片中的每一个均包括隔片本体以及设置在所述隔片本体的外周缘上的隔条安装槽，所述隔条通过所述隔条安装槽固定地设置在所述隔片上，所述隔条安装槽的深度设置为所述隔条的沿输送辊的径向方向的尺寸的一半；

所述第二输送辊为棱柱体，所述多个隔条围绕所述中心轴线呈多边形布置；

所述多边形的每条侧边朝向所述多边形的中心内凹。

2.根据权利要求1所述的籽棉清理输送机构，其特征在于，所述第一输送辊和所述第二输送辊中的每一个输送辊均包括沿着所述中心轴线设置的中心辊轴，所述多个隔片间隔均匀地设置在所述中心辊轴上。

3.根据权利要求1或2所述的籽棉清理输送机构，其特征在于，所述多个隔条中的每相邻的两个隔条之间的间隙设置成使得所述籽棉在通过所述籽棉清理输送机构时不能穿过所述间隙。

4.根据权利要求3所述的籽棉清理输送机构，其特征在于，所述多个隔条中的每相邻的两个隔条之间的间隙为5 mm ‑10mm。

5.根据权利要求4所述的籽棉清理输送机构，其特征在于，所述多个隔条中的每相邻的两个隔条之间的间隙为6mm或8mm。

6.根据权利要求1或2所述的籽棉清理输送机构，其特征在于，所述第一输送辊为基本圆柱体，所述多个隔条围绕所述中心轴线呈圆筒形布置。

7.根据权利要求1所述的籽棉清理输送机构，其特征在于，所述第一输送辊组和所述第二输送辊组相对于水平面倾斜地设置。

8.根据权利要求7所述的籽棉清理输送机构，其特征在于，所述第一输送辊组和所述第二输送辊组相对于水平面倾斜的角度为0°‑50°。

9.根据权利要求1所述的籽棉清理输送机构，其特征在于，所述第一输送辊与所述第二输送辊交错地设置。

10.根据权利要求1所述的籽棉清理输送机构，其特征在于，所述第一输送辊组与所述第二输送辊组之间的距离设置成使得穿过所述第一输送辊组与所述第二输送辊组之间的籽棉以波浪形前进。

11.根据权利要求1所述的籽棉清理输送机构，其特征在于，所述第一输送辊的旋转方向与所述第二输送辊的旋转方向相反，使得所述第一输送辊和所述第二输送辊朝向同一方向输送所述籽棉。