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专利号: 2019110650653
申请人: 陈海燕
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 测量;测试
更新日期:2024-04-03
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种杆状金属用气体式拉伸机,包括主控制壳体(1),其特征在于:所述主控制壳体(1)的底部设置有与其一体式结构的支撑板结构(2),所述支撑板结构(2)的底部固定一固定板(3),所述主控制壳体(1)的内部设置有活动空间(4),所述主控制壳体(1)在位于所述活动空间(4)的一侧设置有限位孔结构(5),所述主控制壳体(1)在位于所述限位孔结构(5)的一侧设置有密封柱(6),且所述密封柱(6)一端面的中心安装一主密封橡胶垫(7),所述活动空间(4)的内部安装一移动板(21),所述移动板(21)的侧面套接一主密封圈(22),所述移动板(21)一端面的中心固定一推杆(12),所述推杆(12)的杆体穿过限位孔结构(5)、主密封橡胶垫(7)、密封柱(6)和主控制壳体(1),且所述推杆(12)在位于所述主控制壳体(1)外部的一端固定一杆状结构固定法兰盘(13),所述主控制壳体(1)的内部设置有连通限位孔结构(5)和外界的第一排气孔(8),且所述第一排气孔(8)的内部安装一手动空气排放阀门(9),所述主控制壳体(1)的底部固定一最大拉伸力度控制机构(24),且所述主控制壳体(1)的内部设置有连通最大拉伸力度控制机构(24)和活动空间(4)的第二排气孔(23),所述主控制壳体(1)的内部在位于所述限位孔结构(5)的正上方设置有空气压缩空间(14),所述主控制壳体(1)的内部设置有连通空气压缩空间(14)和限位孔结构(5)的空气流动孔(10),所述空气流动孔(10)的内部安装一空气单向阀(11),且所述空气单向阀(11)的进气端朝向空气压缩空间(14),所述空气压缩空间(14)的内部安装一主活塞板(15),所述主活塞板(15)的侧面套接一密封圈(22),所述主活塞板(15)上表面的中心通过铰链(16)连接一移动杆(17),所述移动杆(17)的顶部通过铰链(16)与一压杆(18)中端的底部,所述压杆(18)一端的底部通过铰链(16)连接一固定杆的顶部,所述固定杆的底部固定在主控制壳体(1)的上表面,所述压杆(18)的另一端固定一螺纹调节机构(19),所述螺纹调节机构(19)的一端固定一手柄杆(20);

所述最大拉伸力度控制机构(24)包括最大拉伸力度控制机构用中空壳体(241)、最大拉伸力度控制机构用中空结构(242)、最大拉伸力度控制机构用气体注入管道(243)、最大拉伸力度控制机构用气体注入孔(244)、最大拉伸力度控制机构用气门芯(245)、最大拉伸力度控制机构用活塞板(246)、最大拉伸力度控制机构用密封圈凹槽(247)、最大拉伸力度控制机构用密封圈(248)、最大拉伸力度控制机构用阻隔阀(249)、最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽(2410)、最大拉伸力度控制机构用进气孔(2411)、最大拉伸力度控制机构用主排气管道(2412)、最大拉伸力度控制机构用主排气孔(2413)、最大拉伸力度控制机构用副排气管道(2414)、最大拉伸力度控制机构用副排气孔(2415)和最大拉伸力度控制机构用空气排放阀门(2416);

所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体(241)内部的中心设置有所述最大拉伸力度控制机构用中空结构(242),所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体(241)的一端中心设置有与其一体式结构的最大拉伸力度控制机构用气体注入管道(243),所述最大拉伸力度控制机构用气体注入管道(243)的内部设置有连通最大拉伸力度控制机构用中空结构(242)和外界的最大拉伸力度控制机构用气体注入孔(244),所述最大拉伸力度控制机构用气体注入管道(243)在位于所述最大拉伸力度控制机构用气体注入孔(244)的内部安装一最大拉伸力度控制机构用气门芯(245),所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体(241)的内部在位于所述最大拉伸力度控制机构用中空结构(242)的一侧设置有结构半径小于所述最大拉伸力度控制机构用中空结构(242)的最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽(2410),所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体(241)的内部设置有连通第二排气孔(23)和最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽(2410)的最大拉伸力度控制机构用进气孔(2411),且所述最大拉伸力度控制机构用进气孔(2411)的结构半径小于所述最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽(2410)的结构半径,所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体(241)的一侧设置有与其一体式结构的最大拉伸力度控制机构用主排气管道(2412),且所述最大拉伸力度控制机构用主排气管道(2412)的内部设置有连通外界空间和最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽(2410)的最大拉伸力度控制机构用主排气孔(2413),所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体(241)的一侧设置有与其一体式结构的最大拉伸力度控制机构用副排气管道(2414),所述最大拉伸力度控制机构用副排气管道(2414)的内部设置有连通外界空间和最大拉伸力度控制机构用中空结构(242)一侧的最大拉伸力度控制机构用副排气孔(2415),所述最大拉伸力度控制机构用副排气管道(2414)在位于所述最大拉伸力度控制机构用副排气孔(2415)的内部安装一最大拉伸力度控制机构用空气排放阀门(2416),所述最大拉伸力度控制机构用中空壳体(241)在位于所述最大拉伸力度控制机构用中空结构(242)的内部安装一所述最大拉伸力度控制机构用活塞板(246),所述最大拉伸力度控制机构用活塞板(246)的侧面设置有所述最大拉伸力度控制机构用密封圈凹槽(247),所述最大拉伸力度控制机构用活塞板(246)在位于所述最大拉伸力度控制机构用密封圈凹槽(247)的内部卡接一最大拉伸力度控制机构用密封圈(248),所述最大拉伸力度控制机构用活塞板(246)在位于所述最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽(2410)的一端面设置有与其一体式结构的最大拉伸力度控制机构用阻隔阀(249);

所述最大拉伸力度控制机构用阻隔阀(249)的结构尺寸与所述最大拉伸力度控制机构用阻隔阀插入凹槽(2410)的结构尺寸对应相同。

2.根据权利要求1所述的一种杆状金属用气体式拉伸机,其特征在于:所述螺纹调节机构(19)包括螺纹调节机构用螺纹套筒(191)、螺纹调节机构用螺纹区间(192)、螺纹调节机构用第一螺纹杆(193)、螺纹调节机构用第二螺纹杆(194)、螺纹调节机构用限位孔(195)和螺纹调节机构用限位杆(196);

所述螺纹调节机构用螺纹套筒(191)内部的中心设置有螺纹调节机构用螺纹区间(192),且所述螺纹调节机构用螺纹套筒(191)在位于所述螺纹调节机构用螺纹区间(192)的内部设置有内螺纹结构,所述螺纹调节机构用第一螺纹杆(193)和螺纹调节机构用第二螺纹杆(194)的侧面均设置有外螺纹结构,且所述内螺纹结构与外螺纹结构相啮合,所述螺纹调节机构用第一螺纹杆(193)和螺纹调节机构用第二螺纹杆(194)的两端分别与手柄杆(24)和压杆(22)的端部固定,所述螺纹调节机构用第一螺纹杆(193)和螺纹调节机构用第二螺纹杆(194)在对立端的内部均设置有所述螺纹调节机构用限位孔(195),两所述螺纹调节机构用限位孔(195)之间插入一所述螺纹调节机构用限位杆(196)。

3.根据权利要求2所述的一种杆状金属用气体式拉伸机,其特征在于:所述螺纹调节机构用第一螺纹杆(193)中的外螺纹结构的螺纹方向与螺纹调节机构用第二螺纹杆(194)杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反;

所述螺纹调节机构用限位孔(195)的横截面和螺纹调节机构用限位杆(196)的横截面均为三角形结构。