1.一种防黏附粉末撒布轴,其特征在于，包括

螺杆体(10)，所述螺杆体(10)表面设有螺旋槽(11)或间隔阵列有多个凹坑(13)；

所述螺旋槽或凹坑包括弹性壁(12)；

冷却机构(20)，所述冷却机构(20)包括设置在螺杆体(10)内的水冷通道(21)，水冷通道(21)周期性地成为封闭有一定初始压力P0的冷却液的封闭腔体；

加减压机构(30,300)，加减压机构(30,300)设置在水冷通道(21)的端部并连通所述封闭腔体，所述加减压机构(30,300)使得该封闭腔体的压力瞬间增大或减小；

所述弹性壁(12)随该封闭腔体由初始压力P0瞬间增大至最高压力P1而发生向外鼓起的弹性形变，随该封闭腔体的最高压力P1瞬间减小至而初始压力P0恢复到初始状态。

2.如权利要求1所述防黏附粉末撒布轴，其特征在于，水冷通道(21)内设与螺杆体固定的回水管(22)，螺杆体及回水管同时可旋转地连接旋转接头(23)，旋转接头(23)设有入水路(24)和出水路(25)，所述入水路(24)连通水冷通道(21)，所述出水路(25)连通回水管(22)。

3.如权利要求2所述防黏附粉末撒布轴，其特征在于，所述加减压机构(30)包括活塞(31)，活塞(31)一体连接导向杆(32)，导向杆(32)末端设有趾头(33)，导向杆导向地滑动设置在旋转接头(23)中，在趾头(33)和旋转接头之间设有复位弹簧(36),还包括凸轮(37)，趾头(33)在复位弹簧处于正常状态时与所述凸轮(37)抵接凸轮(37)。

4.如权利要求3所述防黏附粉末撒布轴，其特征在于，所述加减压机构(300)包括壳体(312)，壳体(312)包括磁体腔(313)和密封室(314)，壳体内与磁体腔相对地设有磁极板(301)，磁体腔(313)和密封室(314)外设有电感线圈，电感线圈连接磁极板，磁体腔(313)内滑动设有永磁包覆体(303)，永磁包覆体包括树脂活塞(311)、永磁体(306)，树脂活塞(311)导向滑动地伸出密封室并连通所述封闭腔体。

5.如权利要求34所述防黏附粉末撒布轴，其特征在于，永磁体(303)在磁体腔(313)的左极限位置和右极限位置之间往复滑动，在左极限位置，树脂活塞(311)伸出密封室一增压距离(L)，在右极限位置，树脂活塞(311)回缩一增压距离(L)。

6.如权利要求3所述防黏附粉末撒布轴，其特征在于，所述弹性壁(12)为凹坑底壁或螺旋槽底壁。

7.一种防黏附粉末撒布轴,其特征在于，包括

螺杆体(10)，所述螺杆体(10)表面设有螺旋槽(11)或间隔阵列有多个凹坑(13)；

所述螺旋槽或凹坑包括弹性壁(12)；

冷却机构(20)，所述冷却机构(20)包括设置在螺杆体(10)内的水冷通道(21)，水冷通道(21)中循环流动有冷却液；

超声振动机构(40)，所述超声振动机构(40)设置在循环流动有冷却液的水冷通道(21)中，超声振动机构(40)包括环形振子(42)和与环形振子电连接的超声转换器(41)，所述环形振子(42)两端通过内孔支撑(43)同轴且弹性地支撑在水冷通道(21)中；

环形振子(42)外周面360度沿径向方向不断发射8～22KHZ的超声波，弹性壁(12)随冷却液传播的超声波发生共振。

8.如权利要求7所述防黏附粉末撒布轴，其特征在于，环形振子(42)包括压电陶瓷盘(46)，压电陶瓷盘(46)正面环形阵列地安装有多个正负极间隔的电极块(47)，所有正极的电极块(46)电连接成为正环形电极(42.1)，所有负极的电极块(46)电连接成为负环形电极(42.2)，所述正环形电极(42.1)、负环形电极(42.2)分别电连接超声转换器(41)。

9.如权利要求8所述防黏附粉末撒布轴，其特征在于，所述压电陶瓷盘(46)正面一体连接地设有内环形肋(46.1)、环形阵列的多个径向导向肋(46.2)和外环形肋(46.3)，导电接片(49)包括环形本体(49.1)和径向片(49.2)，环形本体(49.1)嵌设在内环形肋内侧或外环形肋的外侧，径向片(49.2)穿过内环形肋或外环形肋嵌设在压电陶瓷盘(46)正面的槽中并与电极块(47)电接触。

10.如权利要求7所述防黏附粉末撒布轴，其特征在于，所述内孔支撑(43)包括轴部法兰(44)和间隔设置在轴部法兰外圆柱面上的弹性头(45)，环形振子(42)两端分别固定在轴部法兰(44)的轴向部中，弹性头(45)抵接水冷通道(21)内壁。