1.活性染料的低盐染色方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）待染棉纺织品预处理的步骤，该步骤将待染棉纺织品用纤维改性剂对其进行待染棉纺织品的改性，改性条件为：先在pH4～5、60～80℃处理10～30min，之后在pH6～7、50～

70℃处理10～30min，制得改性待染棉纺织品，所述的纤维改性剂为具有1个C8～ 16 脂肪长链的单季铵盐或具有2个C8～16脂肪长链的双季铵盐；所述的纤维改性剂为待染色纤维素纤维织物的0.3～0.7wt%；

（2）棉纺织品低盐染色的步骤，该步骤将步骤（1）制得的改性待染棉纺织品用活性染料加中性电解质、无机碱，对改性待染棉纺织品进行染色，制得染色棉纺织品；所述的活性染料为改性待染棉纺织品的a wt%、a为1～6，所述中性电解质在体系中的质量浓度为b g/L、b取值为b=10+5a，所述无机碱在体系中的质量浓度为c g/L、c取值为c=10+1.5a，具体为：向步骤（1）中加入溶解好的活性染料，并将制得的改性待染棉纺织品于60±2℃下维持染色体系循环10～20min；然后向染色体系中加入总量5～15wt%的无机碱，于60±2℃下维持染色体系循环10～20min；接着向染色体系中加入总量30～50%的中性电解质，60±2℃下维持染色体系循环10～20min；之后向染色体系中加入剩余的中性电解质，60±2℃下维持染色体系循环20～30min；再向染色体系中加入剩余的无机碱，在60±2℃下维持染色体系循环30～50min；最后经皂洗、水洗，即得染色棉纺织品。

2.根据权利要求1所述的活性染料的低盐染色方法，其特征在于：所述的待染棉纺织品为纤维素纤维含量为100%并经过退浆、煮练的织物半制品。

3.根据权利要求1所述的活性染料的低盐染色方法，其特征在于：所述的活性染料为含有乙烯砜活性基的活性染料或含有二氟一氯嘧啶活性基的活性染料。

4.根据权利要求1所述的活性染料的低盐染色方法，其特征在于：调节pH用的pH调节剂为醋酸或碳酸钠。

5.根据权利要求1所述的活性染料的低盐染色方法，其特征在于：所述的无机碱为碳酸钠。

6.根据权利要求1所述的活性染料的低盐染色方法，其特征在于：所述的中性电解质为无水硫酸钠。

7.根据权利要求1所述的活性染料的低盐染色方法，其特征在于：具体步骤为：步骤（1）：待染棉纺织品预处理的步骤

（1.1）将软化水总量的85‑95wt%、纤维改性剂投入染色机，调节pH为4～5，投入待染棉纺织品，60～80℃下循环处理10～30min；

（1.2）调节pH为6～7，50～70℃下循环处理10～30min，制得改性待染棉纺织品；

步骤（2）：棉纺织品低盐染色的步骤

（2.1）将活性染料、无机碱、中性电解质用剩余的软化水溶解，制得活性染料水溶液、无机碱水溶液、中性电解质水溶液，备用；

（2.2）向步骤（1.2）中加入活性染料水溶液，并将制得的改性待染棉纺织品于60℃下维持染色体系循环10～20min；

（2.3）向染色体系中加入总量5～15wt%的无机碱水溶液，于60℃下维持染色体系循环

10～20min；

（2.4）向染色体系中加入总量30～50%的中性电解质水溶液，60℃下维持染色体系循环

10～20min；之后向染色体系中加入剩余的中性电解质水溶液，60℃下维持染色体系循环20～30min；

（2.5）向染色体系中加入剩余的无机碱水溶液，在60℃下维持染色体系循环30～

50min；

（2.6）皂洗、水洗，即得染色棉纺织品。

8.根据权利要求7所述的活性染料的低盐染色方法，其特征在于：所述的软化水为总硬度小于30ppmCaCO3的软水，所述软化水的重量为待染色织物重量的8‑12倍。