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专利号: 2019111042087
申请人: 温州盛淼工业设计有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种轮毂盖上膜机器人,包括机架(1)和沿纵向设置并用于平铺轮毂盖的传送带(2),其特征在于,所述机架(1)在传送带(2)的上方沿纵向设有用于定位保护膜卷筒(7)的定位辊(5),所述机架(1)在传送带(2)的两侧均设有长条状的夹紧座(3),且夹紧座(3)与定位辊(5)相平行设置,所述机架(1)在两夹紧座(3)之间设有能够沿横向移动的移动架(4),该移动架(4)位于定位辊(5)的下方,所述移动架(4)上转动连接有两拉膜辊(41),该两拉膜辊(41)均与定位辊(5)相平行设置,且两拉膜辊(41)之间形成用于保护膜(71)穿过的穿膜间隙(44),所述拉膜辊(41)上分别固定有呈长条状并沿长度方向设置的压膜板(42)和切膜刀(43),当保护膜(71)的拉出端被一个夹紧座(3)夹紧时移动架(4)能够移动至另一个夹紧座(3)上方,且拉动保护膜(71)的定位辊(5)能够转动并通过压膜板(42)将保护膜(71)压入另一个夹紧座(3)内夹紧,当保护膜(71)被另一个夹紧座(3)夹紧时定位辊(5)能够反向转动并通过切膜刀(43)将另一个夹紧座(3)夹紧的保护膜(71)部分与传送带(2)上方的保护膜(71)部分切断。

2.根据权利要求1所述的轮毂盖上膜机器人,其特征在于,所述夹紧座(3)包括均呈长条状的定夹板(31)和动夹板(32),所述定夹板(31)固定在机架(1)上,所述定夹板(31)的两端均沿横向固定有横向导杆(11),所述动夹板(32)的两端均固定有横向导套(321),两所述横向导套(321)分别滑动套设在两横向导杆(11)上,所述定夹板(31)位于传送带(2)与动夹板(32)之间,所述机架(1)上设有能够使动夹板(32)压靠在定夹板(31)上的压膜拉簧(332),所述动夹板(32)朝向定夹板(31)的侧面上固定有橡胶膜片(322)。

3.根据权利要求2所述的轮毂盖上膜机器人,其特征在于,所述拉膜辊(41)一侧的外周面上开设有两沿长度方向设置的安装缺口(411),所述压膜板(42)和切膜刀(43)分别通过螺钉固定在两安装缺口(411)内,所述压膜板(42)凸出的边沿沿长度方向转动连接有压膜滚轴(421),且压膜滚轴(421)与切膜刀(43)的刃口朝向相反,当两压膜滚轴(421)相对时两压膜滚轴(421)之间形成上述的穿膜间隙(44),所述动夹板(32)上边沿具有板状的顶推部(323),该顶推部(323)的上部向远离定夹板(31)的一侧倾斜,当拉膜辊(41)位于夹紧座(3)上方并转动至压膜滚轴(421)朝下时压膜滚轴(421)能够顶推顶推部(323)并嵌入动夹板(32)与定夹板(31)之间。

4.根据权利要求3所述的轮毂盖上膜机器人,其特征在于,所述定夹板(31)上侧面上沿长度方向开设有切膜槽(311),该切膜槽(311)内具有切膜弧面(312),当所述拉膜辊(41)反向转动至切膜刀(43)朝下时切膜刀(43)的刃口边沿能够沿着切膜弧面(312)滑入切膜槽(311)内,所述切膜刀(43)的刃口边沿沿长度方向均布有向一侧凸出的锯齿(431),且当切膜刀(43)的刃口边沿滑入切膜槽(311)内时锯齿(431)朝向切膜槽(311)内侧,所述切膜刀(43)上还设有当切膜刀(43)的刃口边沿滑入切膜槽(311)时能够将切膜刀(43)与传送带(2)之间的保护膜(71)部分压紧在定夹板(31)上侧面上的张紧杆(45)。

5.根据权利要求4所述的轮毂盖上膜机器人,其特征在于,所述切膜刀(43)的两端均通过销轴(331)铰接有张紧臂(451),所述张紧杆(45)的两端分别与两张紧臂(451)的自由端相固连,所述张紧臂(451)的铰接端还具有限位凸部(452),在销轴(331)上套设有能够使限位凸部(452)抵靠在切膜刀(43)侧面上的张紧扭簧(453),且当限位凸部(452)与切膜刀(43)侧面相抵靠时张紧杆(45)低于切膜刀(43)的刃口边沿,当所述切膜刀(43)的刃口边沿嵌入切膜槽(311)内时张紧杆(45)位于切膜刀(43)与传送带(2)之间,且张紧杆(45)在张紧扭簧(453)的作用下压靠在定夹板(31)上侧面上。

6.根据权利要求4或5所述的轮毂盖上膜机器人,其特征在于,所述机架(1)在传送带(2)的下方转动连接有两传动盘(33),该两传动盘(33)的中心线方向沿纵向设置,两所述动夹板(32)的两端均具有朝下的连接部(324),连接部(324)上均铰接有传动杆(34),且两动夹板(32)两端的的传动杆(34)自由端分别通过销轴(331)铰接在两传动盘(33)盘面上,同一传动盘(33)上的两销轴(331)相对传动盘(33)中心线对称设置,且当动夹板(32)抵靠在定夹板(31)上时两销轴(331)上下分布,每一销轴(331)上均连接有上述的压膜拉簧(332),所述压膜拉簧(332)的另一端连接在机架(1)上。

7.根据权利要求4或5所述的轮毂盖上膜机器人,其特征在于,所述移动架(4)呈条形框状,两所述拉膜辊(41)转动连接在移动架(4)内侧,在移动架(4)的端部转动连接有两传动齿轮(46),该两传动齿轮(46)相啮合,在两拉膜辊(41)的一端均固定有从动带轮(412),两所述传动齿轮(46)位于两从动带轮(412)之间,且两传动齿轮(46)上均固定有中间带轮(461),两所述从动带轮(412)分别与两中间带轮(461)通过皮带(47)相连接,在移动架(4)的端部还固定有驱动电机(48),该驱动电机(48)的电机轴与其中一个传动齿轮(46)相固连。

8.根据权利要求7所述的轮毂盖上膜机器人,其特征在于,所述机架(1)上沿横向固定有两导向轴(12),所述移动架(4)的两端均固定有导向套(49),两端的导向套(49)分别滑动套设在两导向轴(12)上,所述机架(1)上还转动连接有两传动带轮(14),两所述传动带轮(14)上套设有传动带(15),所述移动架(4)与传动带(15)相连接,所述机架(1)上还固定有动力电机(13),该动力电机(13)的电机轴与其中一个传动带轮(14)相连接。

9.根据权利要求4或5所述的轮毂盖上膜机器人,其特征在于,所述定位辊(5)通过支架(16)架设在机架(1)上,所述支架(16)上还转动连接有两限位辊(6),该两限位辊(6)位于定位辊(5)下方并与定位辊(5)相平行,且两限位辊(6)之间具有间隙,所述定位辊(5)与两限位辊(6)之间的间隙正对。

10.根据权利要求4或5所述的轮毂盖上膜机器人,其特征在于,所述机架(1)上水平固定有支撑台板(17),所述传送带(2)的上层铺设在支撑台板(17)上,所述传送带(2)外侧面上具有若干工位,每一工位上均具有若干用于轮毂盖螺栓孔套设在定位柱(21)。