1.一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在惰性气氛保护下，将硫化硅粉末与氧化锂加入到密封的球磨罐中；

(2)在室温下将球磨罐装在球磨机上，以一定转速机械球磨反应一定时间；

(3)反应结束后，在惰性气氛下，取出球磨罐中的固体产物，回收过量的硫化硅；

(4)将剩余固体产物加入到一定量溶剂中，固液分离后，蒸馏溶液得到固体，烘干固体后获得硫化锂粉体。

2.如权利要求1所述一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，其特征在于，所述硫化硅粉末和氧化锂的纯度均不低于90％。

3.如权利要求1所述一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，其特征在于，所述步骤(1)中硫化硅粉末与氧化锂的摩尔比为(1-3)：2。

4.如权利要求1所述一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，其特征在于，所述步骤(2)中硫化硅粉末与氧化锂的总质量与磨球的总质量比为1：(10-80)。

5.如权利要求1所述一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，其特征在于，所述步骤(2)中，球磨转速为100-500rpm/min，球磨时间为1-100h，机械球磨反应温度为室温。

6.如权利要求1所述一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，其特征在于，所述步骤(3)中，回收过量硫化硅是将固体产物加入苯中，固液分离，得到硫化硅的苯溶液，在85-120℃下蒸馏回收液体苯和固体硫化硅。

7.如权利要求1所述一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，其特征在于，所述步骤(4)中，溶剂为乙醇，乙醇的添加量以充分溶解固体产物中的硫化锂为准。

8.如权利要求7所述一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，其特征在于，蒸馏去除乙醇的温度为80-120℃。

9.如权利要求7所述一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，其特征在于，烘干温度为

100℃。

10.如权利要求1所述一种硫化锂粉体的机械球磨合成方法，其特征在于，所述的惰性气氛为不会与硫化硅、氧化锂、氧化硅和硫化锂反应的气体，包括氩气、氮气以及氩气和氮气的混合气体。