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专利号: 2019111332728
申请人: 江西理工大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理
更新日期:2023-12-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、配制Na2CO3溶液,把高La稀土氧化物缓慢加入至Na2CO3溶液中;

S2、保温75-85℃,搅拌过程中缓慢通入CO2气体,使pH处于10.5-11.5之间,搅拌;

S3、趁热快速过滤,得到滤渣和浸出液;滤渣为La2O3;

S4、在室温下往步聚S3得到的浸出液中缓慢通入CO2并慢速搅拌,使pH降到8.0后停止通气与搅拌,快速过滤,得到沉淀物;

S5、将步聚S4得到的沉淀物放入烘箱内,在65-75℃下烘24h后,冷却至室温,用水溶解后过滤,得到的滤液为Na2CO3溶液,得到的不溶固相为含有Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的碳酸稀土复盐。

2.根据权利要求1所述的高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法,其特征在于,步骤S1中,将高La稀土氧化物加入至Na2CO3溶液之前,先将高La稀土氧化物用球磨机快速球磨,然后将球磨均匀的高La稀土氧化物加入至Na2CO3溶液。

3.根据权利要求2所述的高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法,其特征在于,将高La稀土氧化物用球磨机快速球磨使之平均粒度为150-200目。

4.根据权利要求1所述的高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法,其特征在于,步骤S1中,通过物料计算,加入至Na2CO3溶液中的重稀土总量不超过100g/L。

5.根据权利要求1所述的高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法,其特征在于,步骤S1中,Na2CO3溶液的浓度为1.7-2.0mol/L。

6.根据权利要求1所述的高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法,其特征在于,步骤S2中,控制搅拌转速为70r/min。

7.根据权利要求1所述的高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法,其特征在于,步骤S2中,搅拌时间为90分钟。

8.根据权利要求1所述的高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法,其特征在于,步骤S4中,搅拌的转速为30r/min。