1.一种层状碳纳米管增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S101，清理待处理镁板表面，

S102，将碳纳米管均匀地分散在混酸溶液中充分酸洗之后，再进行清洗，然后抽滤得到滤渣，对滤渣进行清洗并干燥，得到中性碳纳米管；

S103，将S102所得中性碳纳米管加入电泳沉积溶液中，经S101清理后的镁板作为阴极，采用铂电极作为阳极，进行电泳沉积，使碳纳米管在镁板表面均匀分布，得到镁板初级制品；

S200，取两块步骤103所制备的镁板初级制品进行对接，在对接处采用搅拌摩擦焊工艺进行焊接，形成具有一道焊缝的整块镁板；

S201，沿着所述S200所述焊缝方向在近焊缝处切割已经焊接的镁板，形成两块镁板；

S202，再将S201所得两块镁板采用相同的搅拌摩擦焊工艺进行焊接，紧邻S200所述焊缝形成一道新的焊缝，再次沿着所述新的焊缝方向近焊缝处切割已经焊接的镁板，再次形成两块镁板，如此循环形成具有多道焊缝的层状碳纳米管增强镁基复合板材。

2.根据权利要求1所述的层状碳纳米管增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，S101清理镁板表面具体如下：首先，采用不同规格尺寸的砂纸进行去痕处理，并对去痕处理的镁板表面进行清洗，然后采用硫酸溶液对清洗后的镁板表面进行浸洗，再采用碱溶液对酸洗后的镁板表面采用碱液侵蚀处理5h。

3.根据权利要求1所述的层状碳纳米管增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，S102中，对碳纳米管进行酸洗用的混酸溶液采用体积比为3:1的浓硫酸与浓硝酸。

4.根据权利要求1所述的层状碳纳米管增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，S102中，将碳纳米管加入所述混酸溶液中，先超声处理，再磁力搅拌，使碳纳米管得到充分酸洗，然后用去离子水清洗稀释，再进行抽滤，将抽滤后的滤渣反复清洗，最后将清洗后的滤渣干燥。

5.根据权利要求1所述的层状碳纳米管增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，S103中，电泳沉积液包括酸处理的碳纳米管粉体、无水乙醇、丙酮和无水硝酸铝。

6.根据权利要求5所述的层状碳纳米管增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，S103中，先取酒精与丙酮体积比为1:1的混合溶液，再向混合溶液中加入中性碳纳米管，进行超声处理；使混合溶液中碳纳米管浓度为0.05mg/mL-0.2mg/mL，然后加入无水硝酸铝，使无水硝酸铝的浓度为0.01mg/mL-0.4mg/mL，再次超声处理，得到电泳沉积液。

7.根据权利要求6所述的层状碳纳米管增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，S103中，20V-50V的恒定电压下，沉积时间30s-60s。

8.根据权利要求1所述的层状碳纳米管增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，S202中切割镁板时采用线切割工艺进行，且切割线距离焊缝边缘1mm-3mm。

9.根据权利要求1所述的层状碳纳米管增强镁基复合板材的制备方法，其特征在于，S200和S202中，搅拌摩擦焊的行进速度为90mm/min，搅拌头的旋转速度为1200r/min，搅拌头的压入量为3.8mm。

10.一种采用权利要求1-9中任一项所述方法制备的层状碳纳米管增强镁基复合板材。