1.一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的方法，其特征在于：包括以下步骤：水洗脱盐、碱膨胀、酶水解反应、制得工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂。

2.根据权利要求1所述的一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的方法，其特征在于：所述水洗脱盐：将含铬皮碎料与水按1:2的质量比加入到木质转鼓中，转速

20 40 r/min，温度40°C～50°C，转动洗涤60～90 min，挤水、控干，得到皮屑含水率在60%以~上。

3.根据权利要求1所述的一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的方法，其特征在于：所述碱膨胀：反应釜中加入水和水洗脱盐后的含铬皮碎料，加入氢氧化钠溶液，调节pH至 8.5～9.5，反应温度50°C～60°C，阶段定时低速搅拌下保温10～12 h。

4.根据权利要求3所述的一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的方法，其特征在于：所述阶段定时低速搅拌：为搅拌5 10 min，停50 55 min后再继续搅拌，搅~ ~拌速度40 50 r/min。

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5.根据权利要求1所述的一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的方法，其特征在于：所述酶水解反应：将反应体系温度降低至40°C～50°C，中速搅拌条件下，加入复合碱性蛋白酶、脂肪酶、α-淀粉酶进行酶水解反应，保温8 10 h；反应结束后，升高温度~至80-82°C，进行残余酶灭活处理，保温30-35 min，反应结束。

6.根据权利要求5所述的一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的方法，其特征在于：所述酶水解反应：所述中速搅拌速度为80 120 r/min；所述复合碱性蛋白~酶：由活力100000 u/g的胰蛋白酶与活力200000 u/g的碱性蛋白酶按比例3:7混合而成，用量为皮屑干基质量的0.5 % 1.5 %；所述脂肪酶：活力为100000 u/g，用量为皮屑干基质量~的0.3 % 1.2 %；所述α-淀粉酶：活力为3700 u/g，用量为皮屑干基质量的1.0 % 2.0 %。

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7.根据权利要求5所述的一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的方法，其特征在于：所述酶水解反应：反应结束后，对反应液进行压滤，回收滤液，即得到水解胶原蛋白粗产物；回收滤饼，备用；向水解胶原蛋白粗产物中，加入硫酸调节pH至6 7，经真~空浓缩，喷雾干燥工序后，制得淡黄色的工业级胶原蛋白粉。

8.根据权利要求1所述的一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的方法，其特征在于：所述的制得铬单宁复鞣剂：将压滤滤饼加入搪瓷反应釜中，加入滤饼重量

1.5-2倍的水，打浆分散，升温至65°C～75°C，缓慢加入混合酸，调节pH至1.5～2.5，保温60～90 min，压滤，回收滤液；在滤液中加入复合提碱剂，进行碱度调节，调节pH至3.0～3.5，加入还原糖，搅拌均匀后，进行减压蒸馏，喷雾干燥，制得制革用铬单宁复鞣剂。

9.根据权利要求1所述的一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的方法，其特征在于：所述的混合酸由硫酸与甲酸按照质量比4:1混合而成；所述的复合提碱剂由碳酸钠与甲酸钠按照质量比5:1混合而成。

10.根据权利要求1所述的一种用含铬皮碎料制备工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂的应用，其特征在于：将制备的工业级胶原蛋白及铬单宁复鞣剂应用于革制备工艺的铬复鞣、复鞣、固定步骤，提升皮革的力学强度，提升成革的丰满度和Q弹感。