1.一种带有自动搅拌组件的铝材加工用熔炼炉，其特征在于，包括熔炼炉本体(1)，所述熔炼炉本体(1)的顶部连接有顶盖(2)，顶盖(2)的顶部竖直安装有液压油缸(3)，液压油缸(3)的底部贯穿顶盖(2)连接有电机(5)；所述电机(5)的底部连接有竖直设置的竖杆(7)，竖杆(7)的外侧安装有若干个可上下转动的弧形设置的搅拌板(11)，搅拌板(11)的外侧连接有刮动板(12)；所述竖杆(7)的底部连接有安装板(14)，所述安装板(14)的两侧均通过转动杆(16)转动安装有第二叶轮(15)，安装板(14)的底部通过转动杆(16)转动连接有第一叶轮(13)，第一叶轮(13)上部转动杆(16)的顶端连接有主动锥齿轮(17)，第一叶轮(13)端部的转动杆(16)的一端连接有从动锥齿轮(18)，主动锥齿轮(17)与两个从动锥齿轮(18)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种带有自动搅拌组件的铝材加工用熔炼炉，其特征在于，所述电机(5)的两侧均横向连接有支撑杆(6)，支撑杆(6)远离电机(5)的一端连接有弧形的限位块(4)。3.根据权利要求1所述的一种带有自动搅拌组件的铝材加工用熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉本体(1)的内部两侧均沿高度方向设置有导向槽(19)，限位块(4)滑动安装在导向槽(19)的内部。4.根据权利要求1所述的一种带有自动搅拌组件的铝材加工用熔炼炉，其特征在于，所述竖杆(7)的外部连接有若干个侧板(10)，侧板(10)与搅拌板(11)的内侧之间连接有连接杆(8)，连接杆(8)与侧板(10)转动连接，且侧板(10)的侧面安装有向上倾斜的液压柱(9)，液压柱(9)的顶部与连接杆(8)的一侧连接。5.根据权利要求1所述的一种带有自动搅拌组件的铝材加工用熔炼炉，其特征在于，所述搅拌板(11)的外侧上下两端均设置有插孔(20)，刮动板(12)的内侧上下两端均连接有插杆(21)，插杆(21)插接在插孔(20)的内部。6.根据权利要求1所述的一种带有自动搅拌组件的铝材加工用熔炼炉，其特征在于，该熔炼炉使用的具体步骤包括：步骤一：铝材料在熔炼炉本体(1)的内部加热融化时，电机(5)带动竖杆(7)转动，进而外部的若干个搅拌板(11)随之一起转动；搅拌板(11)对内部铝材料进行混合搅拌，搅拌混合过程中，液压油缸(3)伸缩，带动竖杆(7)在熔炼炉本体(1)的内部上下移动，在不同位置进行搅拌；且竖杆(7)上下移动时，限位块(4)在导向槽(19)的内部滑动，限制竖杆(7)的移动方向，使其只能上下移动；步骤二：竖杆(7)转动过程中，竖杆(7)底部的第一叶轮(13)受到内部融化材料的冲击，在底部转动；进而带动上部的转动杆(16)和主动锥齿轮(17)转动；主动锥齿轮(17)带动两侧的从动锥齿轮(18)和转动杆(16)转动，两侧的第二叶轮(15)随之一起转动；第二叶轮(15)在竖直方向上转动，带动熔炼炉本体(1)内部融化的液体上下翻动；步骤三：且搅拌板(11)在使用中液压柱(9)伸长后，推动连接杆(8)绕着端部转动，进而搅拌板(11)远离竖杆(7)；外侧的刮动板(12)与熔炼炉本体(1)的侧壁抵接，进而对熔炼炉本体(1)内壁附着的材料进行刮动，内壁附着的材料被充分的利用。