1.一种高合金钢耐磨药芯焊丝，其特征在于，由药芯和包裹药芯的低碳钢钢带组成，所述药芯占高合金钢耐磨药芯焊丝总重量的12-20％，所述药芯包含以下质量百分比的组分：二氧化钛粉5-10％、碳化铌粉4-8％、铝粉2-5％、铬粉2-4％、复合氟化物1-3％、钼铁粉0.5-

2％、钒铁粉0.5-2％、硼化碳粉0.5-2％、氮化铌0.5-2％、稀土硅铁粉0.2-1％、石墨0.2-

0.5％、余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的高合金钢耐磨药芯焊丝，其特征在于，所述药芯包含以下质量百分比的组分：二氧化钛粉8％、碳化铌粉6％、铝粉4％、铬粉3％、复合氟化物2％、钼铁粉

1％、钒铁粉1.5％、硼化碳粉1.5％、氮化铌1％、稀土硅铁粉0.5％、石墨0.3％、余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％。

3.根据权利要求1所述的高合金钢耐磨药芯焊丝，其特征在于，所述低碳钢钢带包括以下质量百分比的组分：C:0.1-0.3％、Si:0.1-0.50％、Mn:0.5-1.8％、Sn:0.01-0.05％、V:

0.02-0.15％、S≤0.01％，P≤0.01％、N≤0.01％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的高合金钢耐磨药芯焊丝，其特征在于：所述碳化铌粉中铌含量为40-55wt％，所述钼铁粉中钼含量为30-40wt％，所述钒铁中钒含量为40-50wt％。

5.根据权利要求1所述的高合金钢耐磨药芯焊丝，其特征在于：所述氟化物包括氟化镁、氟化稀土和氯化镉的混合物；氟化镁、氟化稀土和氯化镉的重量比为1-2:0.5:0.1。

6.根据权利要求1所述的高合金钢耐磨药芯焊丝，其特征在于：所述药芯占高合金钢耐磨药芯焊丝总重量的15-18％。

7.如权利要求1或2所述的高合金钢耐磨药芯焊丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、按照配比称取二氧化钛粉、碳化铌粉、铝粉、铬粉、复合氟化物、钼铁粉、钒铁粉、硼化碳粉、氮化铌、稀土硅铁粉、石墨和铁粉混合搅拌均匀，置于烘干炉中进行烘干，得到药芯粉末；

S2、将低碳钢带放入药芯焊丝成型机上，药芯焊丝成型机将低碳钢钢带轧制成U型带，然后向低碳钢U型带中加入药芯粉末，通过成型机将低碳钢U型带闭合，在闭合前过程中采用在线高温退火去除药芯及附着在钢带上的水分，并通过在线焊合封闭焊丝钢带的接口，然后用拉拔机进行拉拔，拉拔至直径为1.2-2.0mm，拉拔后采用超声波对药芯焊丝表面进行在线清洗，最后将药芯焊丝进行热风吹干，得到高合金钢耐磨药芯焊丝。

8.根据权利要求7所述的高合金钢耐磨药芯焊丝的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的烘干温度为80-100℃，烘干时间为2-3小时。

9.根据权利要求7所述的高合金钢耐磨药芯焊丝的制备方法，其特征在于：所述拉拔时每次拉拔延伸率为10％-15％，所述高温退火温度为350-400℃。