1.石墨烯母料研磨剥离装置，包括上磨盘(1)、竖轴(101)、横梁(2)、滑轴(201)、挡片(202)、下磨盘(3)和耳板(302)，其特征在于：所述横梁(2)的中部转动连接有竖轴(101)，竖轴(101)的下端固定连接有上磨盘(1)，横梁(2)下侧的左右两端均固定连接有滑轴(201)，两个滑轴(201)的下端均固定连接有挡片(202)，两个挡片(202)上均套接有压缩弹簧I，下磨盘(3)设置在上磨盘(1)的下部，下磨盘(3)的左右两端均固定连接有耳板(302)，两个滑轴(201)的下端分别滑动连接在两个耳板(302)上，两个压缩弹簧I分别位于两个耳板(302)的下侧；

所述石墨烯母料研磨剥离装置还包括电机I(102)、升降板(103)、电机II(203)、丝杠I(204)和竖柱(205)，横梁(2)的上侧固定连接有两个竖柱(205)，升降板(103)竖向滑动连接在两个竖柱(205)上，升降板(103)的上侧固定连接有电机I(102)，电机I(102)的输出轴固定连接在竖轴(101)的上部，竖轴(101)可以相对横梁(2)竖直滑动，横梁(2)的上侧固定连接有电机II(203)，电机II(203)的上端输出轴上固定连接有丝杠I(204)，丝杠I(204)通过螺纹与升降板(103)相配合；

所述石墨烯母料研磨剥离装置还包括出料口(301)，所述上磨盘(1)和下磨盘(3)均为向下凸起的圆锥形，下磨盘(3)的下部设置有出料口(301)；

所述石墨烯母料研磨剥离装置还包括后凸板(304)、拨叉(4)、竖滑杆(401)、丝杠II(402)和电机III(403)，下磨盘(3)的后端固定连接有后凸板(304)，后凸板(304)上竖向滑动连接有竖滑杆(401)，竖滑杆(401)的上端固定连接有水平设置的拨叉(4)，拨叉(4)的前端位于横梁(2)的下侧，后凸板(304)上固定连接有电机III(403)，电机III(403)的上端输出轴上固定连接有丝杠II(402)，丝杠II(402)通过螺纹与拨叉(4)相配合。

2.根据权利要求1所述的石墨烯母料研磨剥离装置，其特征在于：所述石墨烯母料研磨剥离装置还包括支撑杆(303)和底板(5)，两个支撑杆(303)的上端分别固定连接在两个耳板(302)的外端，两个支撑杆(303)的下端均固定连接在底板(5)上。

3.根据权利要求2所述的石墨烯母料研磨剥离装置，其特征在于：所述石墨烯母料研磨剥离装置还包括门形架(504)、筛板(6)、短轴(601)和中架板(604)，底板(5)上固定连接有门形架(504)，门形架(504)的中部竖向滑动连接有中架板(604)，筛板(6)的中部向下凸起，筛板(6)的前端固定连接有短轴(601)，短轴(601)转动连接在中架板(604)的上端，筛板(6)位于出料口(301)的下方。

4.根据权利要求3所述的石墨烯母料研磨剥离装置，其特征在于：所述石墨烯母料研磨剥离装置还包括矩形孔杆(602)、矩形孔(603)、横圆杆(605)和折杆(606)，矩形孔杆(602)上设置有矩形孔(603)，矩形孔杆(602)的上部固定连接在短轴(601)的前端，中架板(604)的左右两侧均固定连接有折杆(606)，两个折杆(606)之间固定连接有横圆杆(605)，横圆杆(605)穿过矩形孔(603)，横圆杆(605)的左右两端套接有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于矩形孔杆(602)的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的石墨烯母料研磨剥离装置，其特征在于：所述石墨烯母料研磨剥离装置还包括高架(501)、电机IV(502)、拨动杆(503)、斜连杆(505)和转盘(508)，底板(5)上固定连接有高架(501)，高架(501)的上部固定连接有电机IV(502)，电机IV(502)的输出轴的中部固定连接有拨动杆(503)，电机IV(502)的输出轴的外端固定连接有转盘(508)，斜连杆(505)的一端铰接连接在转盘(508)的偏心位置，斜连杆(505)的另一端铰接连接在中架板(604)的下端；拨动杆(503)每转动一圈，拨动矩形孔杆(602)的下部一次。

6.根据权利要求5所述的石墨烯母料研磨剥离装置，其特征在于：所述石墨烯母料研磨剥离装置还包括电动伸缩杆(506)、铰接座(507)、回收盒(7)和铰接凸板(701)，底板(5)的中部设置有铰接座(507)，底板(5)的后端固定连接有电动伸缩杆(506)，回收盒(7)的前端设置有铰接凸板(701)，铰接凸板(701)铰接连接在铰接座(507)的上端，电动伸缩杆(506)的上端顶在回收盒(7)的后端下部，回收盒(7)位于筛板(6)的下方。

7.根据权利要求6所述的石墨烯母料研磨剥离装置，其特征在于：所述回收盒(7)的下部为圆弧形，回收盒(7)的后侧开放。