1.一种含氟暂堵型助排剂颗粒，其特征在于，其结构式：其中，a是b的20-100倍，n＝300-450。

2.一种含氟暂堵型助排剂颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将马来酸酐、引发剂偶氮二异丁腈和二甲基甲酰胺混合，不断搅拌加热至70～80℃，再加入丙烯酸进行反应；

2)随后开始缓慢滴1H,1H,2H,2H-全氟辛醇丙烯酸酯与二甲基甲酰胺的混合溶液，70～

80℃下保温反应3～5h；反应完全后减压蒸馏除去溶剂，得到黄色固体，即含氟暂堵型助排剂；

3)将含氟暂堵型助排剂300℃下熔融，从注射器注出进入冷却水，切成小段，得到含氟暂堵型助排剂颗粒。

3.根据权利要求2所述的含氟暂堵型助排剂颗粒的制备方法，其特征在于，马来酸酐、

1H,1H,2H,2H-全氟辛醇丙烯酸酯和丙烯酸的摩尔比为1:1:(0.01-0.05)。

4.根据权利要求2所述的含氟暂堵型助排剂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述引发剂偶氮二异丁腈物质，加入量为马来酸酐和1H,1H,2H,2H-全氟辛醇丙烯酸酯质量总和的3wt％。

5.根据权利要求2所述的含氟暂堵型助排剂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述二甲基甲酰胺是马来酸酐质量的2倍。

6.根据权利要求2所述的含氟暂堵型助排剂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述二甲基甲酰胺是1H,1H,2H,2H-全氟辛醇丙烯酸酯质量的2倍。

7.根据权利要求2所述的含氟暂堵型助排剂颗粒的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述注射器口径0.4mm；切成小段时，每段长度0.4mm。

8.权利要求1所述的含氟暂堵型助排剂颗粒的应用，其特征在于，作为压裂作业中的暂堵型剂和助排剂使用。

9.根据权利要求8所述的含氟暂堵型助排剂颗粒的应用，其特征在于，使用方法包括：第一步：刚进入井中的暂堵型颗粒，实现有效多级压裂，在60～90℃井温下，随着时间变化，展开为含氟高分子表面活性剂；

第二步：过硫酸铵破坏压裂液体系的同时，将展开的含氟高分子表面活性剂破坏成小含氟表面活性剂，促使破胶液反排。

10.根据权利要求9所述的含氟暂堵型助排剂颗粒的应用，其特征在于，所述注入破胶剂过硫酸胺的用量为含氟暂堵型助排剂颗粒的5wt％。