1.一种聚晶马赛克板，包括马赛克板(1)，其特征在于，所述马赛克板(1)的顶端设有若干个聚晶层(6)，所述聚晶层(6)的四周均设有防滑层(2)，所述马赛克板(1)的底部设有基层(3)，所述基层(3)的顶端设有防水层(4)，所述聚晶层(6)的顶端设有印刷层(7)，所述印刷层(7)的顶端设有保护层(5)，所述防滑层(2)的顶端设有防滑钉(8)；所述基层(3)、所述防水层(4)、所述聚晶层(6)、所述印刷层(7)和所述保护层(5)为叠加结构，所述基层(3)、所述防水层(4)和所述防滑层(2)为叠加结构；所述基层(3)包括如下重量份数的组分：硅酸盐

40-55份、粘土20-35份、石英15-20份、氟化物5-10份、抗菌剂10-15份、菱镁矿3-5份、滑石1-

5份、无水硼砂1-5份、叶蜡石1-5份、锂辉石1-5份和绿柱石1-5份，其中抗菌剂为纳米银抗菌剂；所述防水层(4)包括如下重量份数的组分：丙烯酸乳胶25-30份、硅酸盐水泥30-35份、氯化钠1-5份、聚氨酯树脂5-10份以及重质碳酸钙5-10份；所述防滑层(2)包括如下重量份数的组分：硅藻土20-27份、高岭土15-20份、红泥12-17份、钛白粉12-17份、膨胀珍珠岩粉12-

17份、氧化镁8-11份、氯化镁8-11份、氧化铝8-11份、明矾3-7份、三乙醇胺2-5份和纳米二氧化硅4-8份以及附着力促进剂；所述聚晶层(6)包括如下重量百分数的组分：氧化硅56％、氧化铝24％、氧化钠4％、氧化钾6％、氧化钙5％、氧化镁4％、氧化铁0.5％和氧化钛0.5％；所述印刷层(7)内设有马赛克印刷粘接剂，所述保护层(5)包括为釉层，所述保护层(5)包括如下重量份数的组分：长石20-25份、石英20-25份、滑石20-25份和高岭土20-25份；

具体步骤如下：

步骤一：基层材料的制备，将硅酸盐、粘土、石英、氟化物、抗菌剂、菱镁矿、滑石、无水硼砂、叶蜡石、锂辉石和绿柱石按照比例称取，然后通过混合、粉碎、球磨和干燥得到基层的混合物粉料，然后把混合物粉料放入自动压机进行基层胚模的制作，基层胚模的厚度、长和宽均可以根据需要定制，得到的基层胚模待用；

步骤二：防水层材料的制备，将丙烯酸乳胶、硅酸盐水泥、氯化钠、聚氨酯树脂以及重质碳酸钙混合搅拌浇注在步骤一中的基层胚模顶部上，然后进行烘干；

步骤三：聚晶层材料的制备，将氧化硅56％、氧化铝24％、氧化钠4％、氧化钾6％、氧化钙5％、氧化镁4％、氧化铁0.5％和氧化钛0.5％按重量百分数分别定量称取后，混合均匀，依据常规的聚晶微粉制备工艺，烧制即可得到聚晶微粉待用；

步骤四：防滑层材料的制备，将硅藻土、高岭土、红泥、钛白粉、膨胀珍珠岩粉、氧化镁、氯化镁、氧化铝、明矾、三乙醇胺和纳米二氧化硅以及附着力促进剂按重量份分别定量称取后，混合均匀，通过混合、粉碎、球磨和干燥得到防滑层的混合物粉料，步骤五：将步骤三中的聚晶微粉和步骤四中的防滑层混合物粉料均通过模具和粘接剂固定在防水层的顶部上，利用防滑层把聚晶微粉层相互隔开，让聚晶微粉层呈现为格子形状，然后通过压制模具进行压制让防滑层顶部凸出防滑钉；

步骤六：在聚晶微粉层的顶部涂刷马赛克印刷粘接剂，然后利用印刷机进行印刷，然后在印刷层的顶部施釉，再通过烧结、表面抛光得到聚晶马赛克板。