1.一种嵌芯青铜涡轮坯加工制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)离心铸造，采用离心铸造方式生产空心青铜圆柱；

(2)拉削，取步骤(1)获得的空心青铜圆柱，以空心青铜圆柱外圆为装夹基准，利用成型拉刀加工内孔，其中拉刀分为两个部分，前一部分加工内圆孔，后一部分成型加工内齿，加工后获得坯料；

(3)锯切，以圆盘锯或带锯将步骤(2)获得的坯料按照图纸要求进行下料；

(4)车一，将铸造的芯轴外端面车削加工；

(5)插齿，对芯轴进行插齿，加工凹槽；

(6)扩散，将步骤(3)锯切的坯料放入感应线圈内，同时上表面利用环状模具压紧，感应加热至600℃～700℃；

(7)压装，将步骤(5)加工的带有凹槽的芯轴压装进青铜齿坯内，冷却后形成过盈配合；

(8)退火，将冷却后的工件放入热处理炉内进行扩散退火处理，然后保温，保温时间为3小时～5小时；

(9)车二，加工齿坯两配合端面。

2.根据权利要求1所述的嵌芯青铜涡轮坯加工制造工艺，其特征在于：所述步骤(8)中的保温时间为4小时。