1.一种石墨材料表面TaB2‑SiC超高温陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：以质量分数计，按照TaB2‑SiC复合粉体中TaB2粉料的质量分数为60%～80%，SiC粉料的质量分数为20%～

40%，称量TaB2、SiC粉料并均匀混合，随后在石墨模具内用均匀混合的TaB2‑SiC粉体包裹石墨材料，施加一定压力，最后采用放电等离子烧结法直接在石墨材料表面烧结制备出TaB2‑SiC超高温陶瓷抗氧化涂层，所述放电等离子烧结法是将装好试样的模具放入放电等离子烧结炉中在真空环境下进行烧结处理，施加5～50MPa的压力，以5～200℃/min的升温速率在1200～2000℃的温度下烧结处理0.5～5h，烧结后即可在石墨材料表面得到TaB2‑SiC超高温陶瓷涂层。

2.根据权利要求1所述的石墨材料表面TaB2‑SiC超高温陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：

所述石墨材料在粉体包裹前进行表面处理，用不同粗糙度砂纸打磨石墨材料，随后放入酒精中在超声清洗器中清洗5 60min，最后放入60‑100℃烘箱中烘干。

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3.根据权利要求1所述的石墨材料表面TaB2‑SiC超高温陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：

混合时利用球磨机将两种粉料球磨，均匀混合得到TaB2‑SiC复合粉体。

4.根据权利要求3所述的石墨材料表面TaB2‑SiC超高温陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：球磨时间为0.3～8h，球磨机转速为40～800r/min，TaB2、SiC粉料的纯度≥98.0％，粒度≤60μm。

5.根据权利要求1所述的石墨材料表面TaB2‑SiC超高温陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：石墨材料四周所包裹的TaB2‑SiC复合粉体的厚度为基体厚度的0.1‑2倍。