1.一种TA1‑Cu‑Q345过渡层用焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：Ag粉30 40%，Ni粉30 40%，Si粉10 20%，B粉10 20%，以上组分质量百~ ~ ~ ~

分比之和为100%；

Ag粉的纯度≥99.9%，Ni粉的纯度≥99.9%，Si粉的纯度≥99.9%，B粉的纯度≥99.9%，4种粉末的粒度均是200目；

焊皮为紫铜带，紫铜带厚度0.3mm，宽度7mm；

药芯焊丝中药芯粉末的填充量控制在25 30wt%。

~

2.采用如权利要求1所述的焊丝焊接TA1‑Cu‑Q345三层金属复合板的坡口形式，其特征在于，TA1侧单边Cu层伸出长度为3 4mm，Q345侧单边Cu层伸出长度为1 2mm，两侧分别开不~ ~

对称的V形坡口，其中TA1侧坡口角度为100°，Q345侧坡口角度为70°。

3.TA1‑Cu‑Q345过渡层用焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：按质量百分比分别称取Ag粉30 40%，Ni粉30 40%，Si粉10 20%，B粉10 20%，以上~ ~ ~ ~

组分质量百分比之和为100%；

步骤2：将步骤1称取的Ag粉、Ni粉、Si粉和B粉，置于真空加热炉内加热、保温，去除药芯中的结晶水；烘干后的药芯放置于混粉机中进行充分的混合；

步骤3：采用酒精去除紫铜带表面的油脂，通过药芯焊丝拉丝设备把步骤2制备得到的药芯包裹在紫铜带内，第一道拉拔磨具孔径为2.6mm；

步骤4：第一道工序拉拔完毕后，将磨具孔径依次换至2.3mm，2.1mm，1.9mm，1.8mm，

1.7mm，1.6mm，1.5mm进行拉拔；

步骤5：对步骤4制备的药芯焊丝，在真空热处理炉中进行热处理；

步骤6：对步骤5中热处理的药芯焊丝依次经过1.3mm、1.2mm孔径的磨具拉拔，最终获得的药芯焊丝直径为1.2mm；

步骤7：药芯焊丝拉拔完毕后，经绕丝机缠绕在焊丝盘上，最终密封在药芯焊丝真空包装袋内待用；

步骤1中，Ag粉的纯度≥99.9%，Ni粉的纯度≥99.9%，Si粉的纯度≥99.9%，B粉的纯度≥

99.9%，4种粉末的粒度均是200目；

步骤2中，真空加热炉内加热温度为150℃，保温时间为1h；混粉机中混合时间为30min；

步骤5中，热处理的加热温度为450℃，保温时间为2h；

药芯焊丝中药芯粉末的填充量控制在25 30wt%。

~