1.一种超双疏涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、配制超双疏涂料，具体的：

首先，在乙醇中加入纳米SiO2和微米SiO2，搅拌，得到均匀溶液；

然后，在均匀溶液中加入氨水和去离子水，搅拌，得到均匀混合物；

最后，在均匀混合物中加入正硅酸乙酯、全氟硅基三甲氧基硅烷及清漆，搅拌至溶液均匀无分层，得到所述超双疏涂料；

步骤2、采用喷涂工艺，将步骤1中的超双疏涂料涂覆在基底表面，固化，得到所述的超双疏涂层。

2.根据权利要求1所述的一种超双疏涂层的制备方法，其特征在于，步骤1中，配制超双疏涂料时，具体为：步骤11、称取0.5-2g的纳米SiO2和0.25-1g的微米SiO2，加入10-100mL的乙醇中，搅拌，得到均匀溶液；

步骤12、取2-10mL氨水和1-5mL去离子水，加入步骤11中的均匀溶液中，搅拌，得到均匀混合物；

步骤13，取0.05-0.5mL正硅酸乙酯、0.05-1mL全氟硅基三甲氧基硅烷及1-2mL清漆，加入步骤12中的均匀混合物中，搅拌至溶液均匀无分层，得到所述的超双疏涂料。

3.根据权利要求1所述的一种超双疏涂层的制备方法，其特征在于，步骤1中，纳米SiO2采用直径尺寸16-25nm的纳米SiO2；微米SiO2采用直径尺寸5-50μm的微米SiO2。

4.根据权利要求2所述的一种超双疏涂层的制备方法，其特征在于，步骤11中，搅拌时间为5-20min，搅拌速率为200-300r/min；步骤12中，搅拌时间为60-120min，搅拌速率为

150-300r/min；步骤13中搅拌时间为48-72h，搅拌速率为300-500r/min。

5.根据权利要求1所述的一种超双疏涂层的制备方法，其特征在于，步骤2中，固化温度为常温条件下，固化时间为24-48h。

6.一种超双疏涂层，其特征在于，利用权利要求1-5任意一项所述的一种超双疏涂层的制备方法制备得到。

7.一种超双疏涂层的表面润湿性转换方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将涂覆有超双疏涂层的基板紧贴设置在两块电极板之间，并将底层电极板置于加热装置上；将两块电极板分别与直流电源的正负极连接；

步骤2、开启电源，通过直流电源向超双疏涂层注入电荷，并利用加热装置，对超双疏涂层加热，至水滴能够超双疏涂层表面无法滑落，所述超双疏涂层的表面润湿性由超双疏性转换为超双亲性；

步骤3、关闭电源，利用加热装置，对超双疏涂层加热，至水滴能够超双疏涂层表面滑落，所述超双疏涂层的表面润湿性有超双亲性转换为超双疏性；

步骤4、重复步骤2、3，实现所述超双疏涂层的表面润湿性的可逆转换。

8.根据权利要求7所述的一种超双疏涂层的表面润湿性转换方法，其特征在于，步骤2中，直流电源的电压为200-2000V，通电时间为15min-24h。

9.根据权利要求7所述的一种超双疏涂层的表面润湿性转换方法，其特征在于，步骤2中，加热装置的加热温度为150-300℃，加热时间为15-60min。

10.根据权利要求7所述的一种超双疏涂层的表面润湿性转换方法，其特征在于，步骤3中，加热装置的加热温度为150-300℃，加热时间为1.5-8h。