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专利号: 2019112275614
申请人: 陈露
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 其他类目不包含的电技术
更新日期:2024-04-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种Fe-Ni固溶体-Mn掺杂ZnO的电磁屏蔽复合材料,包括以下按重量分数计的配方原料,其特征在于:9-15份纳米Fe-Ni固溶体、14-20份氯化锌、1-2份氯化锰、0.1-1份络合剂,63-75份碳源,制法包括以及以下实验药品:氯化铁、氯化镍、还原剂、强碱、柠檬酸三钠、蒸馏水、稀盐酸、无水乙醇;

所述纳米Fe-Ni固溶体制备方法如下:向反应瓶中加入1000-1500 mL蒸馏水,并将反应瓶置于恒温水浴锅中加热至60-85 ℃,依次加入8-10份氯化铁和9-12份氯化镍匀速搅拌至固体溶解,再依次称5-8份柠檬酸三钠和24-28份氢氧化钠并匀速搅拌溶解,再称取42-54份还原剂水合肼,将水浴锅温度升至85-90 ℃,匀速搅拌反应1-1.5 h,再将反应瓶的溶液转移进水热合成自动反应釜中,将反应釜温度设置为160-170 ℃,匀速磁力搅拌反应18-24h,反应结束然后将反应釜冷却至室温,并将物料过滤除去溶剂得到固体混合物,依次使用

200-300 mL物质的量浓度为0.7-1.3 mol/L的稀盐酸和适量的蒸馏水洗涤固体混合物直至洗涤干净,并置于烘箱中加热至80-110 ℃充分干燥水分,得到纳米Fe-Ni固溶体;

所述Fe-Ni固溶体-Mn掺杂ZnO的电磁屏蔽复合材料制备方法如下:(1)原位法制备Mn 0.05-0.15 Zn 0.85-0.95 O负载碳微晶体:向水分合成自动反应釜中加入500-800 mL蒸馏水和300-500 mL无水乙醇,依次加入14-20份氯化锌和1-2份氯化锰并搅拌至固体溶解,再加入63-75份碳源搅拌溶解,边搅拌边加入氢氧化钠调节pH至8-9,再加入0.1-1份络合剂乙二胺四乙酸二钠,并将自动反应釜升温至190-220 ℃,匀速磁力搅拌反应3-5h,将反应釜冷却至室温,将物料过滤除去溶剂得到固体混合产物,并使用适量的蒸馏水洗涤固体混合产物除去杂质和副反应产物,并置于烘箱中加热至90-120 ℃,充分干燥水分得到锰掺杂氧化锌Mn 0.05-0.15 Zn 0.85-0.95 O负载碳微晶体;所述碳源为葡萄糖或蔗糖;

(2)制备纳米Fe-Ni固溶体-Mn 0.05-0.15 Zn 0.85-0.95 O的电磁屏蔽复合材料:向反应瓶中加入600-800 mL无水乙醇,再加入9-15份纳米Fe-Ni固溶体和上述步骤(1)Mn 0.05-

0.15 Zn 0.85-0.95 O,将反应瓶置于超声分散器中,加热至50-60 ℃,设置超声功率为

1000 W,超声频率为28KHz,进行超声分散2-3 h,然后溶液转移进高速离心机,离心转速为

8000-10000 rpm,离心1-1.5 h除去上层乙醇溶剂,得到Fe-Ni固溶体-Mn掺杂ZnO的电磁屏蔽复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种Fe-Ni固溶体-Mn掺杂ZnO的电磁屏蔽复合材料,其特征在于:所述络合剂为化学分析纯乙二胺四乙酸二钠。

3.根据权利要求1所述的一种Fe-Ni固溶体-Mn掺杂ZnO的电磁屏蔽复合材料,其特征在于:所述还原剂为水合肼,其中N 2 H 4 ·H 2 O质量分数≥98%。

4.根据权利要求1所述的一种Fe-Ni固溶体-Mn掺杂ZnO的电磁屏蔽复合材料,其特征在于:所述强碱为化学分析纯氢氧化钠或化学分析纯氢氧化钾。

5.根据权利要求1所述的一种Fe-Ni固溶体-Mn掺杂ZnO的电磁屏蔽复合材料,其特征在于:所述氯化铁、氯化镍、氯化锰、氯化锌、柠檬酸三钠、蒸馏水、无水乙醇均为化学分析纯。

6.根据权利要求1所述的一种Fe-Ni固溶体-Mn掺杂ZnO的电磁屏蔽复合材料,其特征在于:所述稀盐酸物质的量浓度为0.7-1.3 mol/L,质量分数为3-5%。