1.一种台阶缓冲踏板，其特征在于：包括固定座(10)、支撑单元以及锁紧单元(20)，所述的支撑单元通过固定座(10)安装在用户脚的侧部，锁紧单元(20)安装在固定座(10)或支撑单元上；支撑单元呈缩回状态时锁紧单元(20)将支撑单元和固定座(10)锁紧，用户下台阶时锁紧单元(20)解锁且支撑单元从固定座(10)中伸出并抵靠在下一阶台阶上，用户重心前移时支撑单元被压缩至固定座(10)中直至支撑单元呈缩回状态。

2.如权利要求1所述的台阶缓冲踏板，其特征在于：所述锁紧单元(20)包括拨杆(21)和第一复位弹簧，拨杆(21)铰接在支撑单元/固定座(10)上，第一复位弹簧设置在拨杆和支撑单元/固定座(10)之间，用户下台阶时拨杆(21)的后端受到当前台阶的挤压并克服第一复位弹簧的弹性作用力绕铰接轴转动实现锁紧单元(20)的解锁，拨杆(21)未受到外力作用时在第一复位弹簧的弹性作用力下复位实现锁紧单元(20)的锁止。

3.如权利要求2所述的台阶缓冲踏板，其特征在于：所述的支撑单元包括支架(30)、支撑杆(40)以及第二复位弹簧(50)，支架(30)和固定座(10)构成可拆卸式配合，支撑杆(40)安装在支架(30)上并可沿竖直方向位移，第二复位弹簧(50)设置在支撑杆(40)和支架(30)之间，锁紧单元(20)解锁时支撑杆(40)在第二复位弹簧(50)的弹性作用力下从支架(30)中伸出抵靠在下一阶台阶上，用户重心前移时支撑杆(40)克服第二复位弹簧(50)的弹性作用力被压缩至支架(30)中。

4.如权利要求3所述的台阶缓冲踏板，其特征在于：所述的支架(30)整体呈“工”字型或“匚”字型或“口”字型，支架(30)的上、下横杆段上均开设有通孔(31)，支架(30)的竖直段自下而上开设有盲孔(32)，通孔(31)和盲孔(32)的轴芯平行；支撑杆(40)包括承力杆(41)、缓冲部(42)以及连接部，承力杆(41)插置于通孔(31)中，缓冲部(42)安装在盲孔(32)中，承力杆(41)和缓冲部(42)的两端通过连接部固定连接在一起。

5.如权利要求4所述的台阶缓冲踏板，其特征在于：所述的支架(30)呈“工”字型，支架(30)的上、下横杆段均开设有两个通孔(31)且两个通孔(31)关于盲孔(32)的孔芯对称设置，承力杆(41)设置有两根，连接部包括第一连接块(43)和第二连接块(44)，两根承力杆(41)的位于支架(30)上方的一端通过第一连接块(43)固定连接，两根承力杆(41)以及缓冲部(42)位于支架(30)下方的一端通过第二连接块(44)固定连接。

6.如权利要求5所述的台阶缓冲踏板，其特征在于：所述的锁紧单元(20)包括安装块(22)和卡勾(23)，拨杆(21)插置于安装块(22)上开设的孔洞中，安装块(22)铰接在支架(30)下端且该铰接轴与拨杆(21)的杆长方向垂直，第一复位弹簧为扭簧，安装块(22)和支架(30)上均开设有凹槽用于安装第一复位弹簧，卡勾(23)固定设置在安装块(22)或铰接轴上；第二连接块(44)上设置有卡口(441)，卡口(441)与卡勾(23)构成卡接配合。

7.如权利要求5所述的台阶缓冲踏板，其特征在于：所述的承力杆(41)位于支架(30)上、下横杆之间的杆体上设置有环形凸台(411)，第二复位弹簧(50)为套设在承力杆(41)上的压簧，第二复位弹簧(50)的上端抵靠在支架(30)上、下端抵靠在环形凸台(411)上，每根承力杆(41)上各套设有一根第二复位弹簧(50)。

8.如权利要求7所述的台阶缓冲踏板，其特征在于：所述的承力杆(41)中部设置有套环，套环的周壁上开设有定位孔，定位销插置于定位孔中并抵靠在承力杆(41)上，套环即构成所述的环形凸台(411)。

9.如权利要求4-8任一项所述的台阶缓冲踏板，其特征在于：所述的固定座(10)包括脚垫片(11)和绑带，脚垫片(11)呈L型且其两个面分别贴合在用户鞋跟和鞋外侧，脚垫片(11)竖直面外侧设置有凸块(111)，支架(30)下端设置有与凸块相吻合的凹槽(33)；绑带包括第一绑带和第二绑带，第一绑带将脚垫片(11)和用户鞋子绑缚固定在一起，第二绑带将支架(30)和用户小腿绑缚固定在一起且第二绑带束紧时脚垫片(11)上的凸块(111)容纳于支架(30)上的凹槽(33)中。

10.如权利要求5-8任一项所述的台阶缓冲踏板，其特征在于：所述的缓冲部(42)包括活塞杆、密封塞(421)和防尘塞(422)，支架(30)的盲孔(32)构成缓冲部(42)的缸体；活塞杆包括轴杆(422)、第一活塞头(423)、第二活塞头(425)以及小钢珠(426)，轴杆(422)为圆管状，轴杆(422)位于缸体外的一端固定在第二连接块(44)上，轴杆(422)位于缸体内的一端安装有第一活塞头(423)，轴杆(422)靠近第一活塞头(423)的杆体上开设有孔洞连通轴杆(422)外侧和内侧，第一活塞头(423)中心开设有孔洞且孔洞外侧设置有球头座，小钢珠(426)位于球头座中构成单向阀，第二活塞头(425)套设在第一活塞头(423)和小钢珠(426)外侧，第二活塞头(425)端部开设有孔洞供油通过，第二活塞头(425)的外周开设有细缝供油通过；密封塞(421)和防尘塞(4)固定在盲孔(32)靠近开口的位置处，密封塞(421)上设置有环形凹槽构成补偿油腔，补偿油腔通过孔洞连通轴杆(422)外侧的油腔。