1.一种不锈钢水槽一体冲压成型后表面处理方法，其使用了一种水槽固定装置，该水槽固定装置包括底板(1)、承受框(2)、下压杆(3)、内撑架(4)、联动单元(5)和扣边装置(6)，其特征在于：采用上述水槽固定装置对不锈钢水槽进行表面处理具体方法如下：S1、初次表面清理：对成型后的水槽进行表面清理；

S2、倒置内撑：将水槽倒置套在承受框(2)上，下压杆(3)在压力的作用下下压从而挤压内撑架(4)对水槽内壁进行贴近支撑；

S3、内壁吸住：通过翻动扣边架(61)对水槽翻边进行扣住定位，通过连接绳(62)的带动，活塞板(52)受力下降使得吸住框组(45)对水槽内壁吸住定位；

S4、拉丝处理：水槽定位完毕后，对水槽的外表面进行拉丝处理，再对拉丝后的水槽外表面进行二次清理；

底板(1)的中部安装有承受框(2)，承受框(2)的上端设有下压杆(3)，承受框(2)的中部均匀设有内撑架(4)，底板(1)上均匀安装有扣边装置(6)，且承受框(2)位于扣边装置(6)之间，内撑架(4)与扣边装置(6)之间连有联动单元(5)；

所述的下压杆(3)通过滑动配合的方式与承受框(2)的上端连接；

所述的内撑架(4)包括联动架(41)、气腔(42)、气孔(47)、伸缩管(43)、连接杆(44)、吸住框组(45)和复位弹簧(46)，联动架(41)的中部通过滑动配合的方式与承受框(2)连接，联动架(41)的上端与承受框(2)的内壁之间连有复位弹簧(46)，气腔(42)的内端与伸缩管(43)连接，联动架(41)的内部开设有气腔(42)，联动架(41)的外端均匀开设有气孔(47)，且气孔(47)与气腔(42)为连通关系，气孔(47)内设有吸住框组(45)，联动架(41)与下压杆(3)的下端之间通过销轴连有连接杆(44)；

所述的联动单元(5)包括密封框(51)、活塞板(52)、连接弹簧(53)和对应接头(54)，密封框(51)安装在承受框(2)的下端，密封框(51)内部设有活塞板(52)，活塞板(52)的上端与密封框(51)的内部上端连有连接弹簧(53)，密封框(51)上均匀设有对应接头(54)，对应接头(54)与气腔(42)之间连有伸缩管(43)；

所述的扣边装置(6)包括扣边架(61)、连接绳(62)、连接块(63)、变向轮(64)、两个对应板(65)和定位轴(66)，两个对应板(65)安装在底板(1)上，两个对应板(65)之间设有定位轴(66)，定位轴(66)上安装有扣边架(61)，扣边架(61)的外侧壁上安装有连接块(63)，连接块(63)与连接绳(62)的外端连接，连接绳(62)的内端经过变向轮(64)后与活塞板(52)连接，变向轮(64)安装在底板(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述一种不锈钢水槽一体冲压成型后表面处理方法，其特征在于：所述的联动架(41)的外端设有方框式橡胶环，联动架(41)的下端设有滑动块，且滑动块与承受框(2)下端之间为滑动配合连接。

3.根据权利要求1所述一种不锈钢水槽一体冲压成型后表面处理方法，其特征在于：所述的吸住框组(45)包括吸住框(451)、内置弹簧(452)和连接管(453)，吸住框(451)通过滑动配合的方式与气孔(47)连接，吸住框(451)与气腔(42)之间连有连接管(453)，吸住框(451)与气孔(47)之间连有内置弹簧(452)。

4.根据权利要求1所述一种不锈钢水槽一体冲压成型后表面处理方法，其特征在于：所述的对应接头(54)的下端通过橡胶套与密封框(51)连通，且对应接头(54)位于活塞板(52)的上方。

5.根据权利要求1所述一种不锈钢水槽一体冲压成型后表面处理方法，其特征在于：所述的扣边架(61)的内部开设有放置槽，放置槽的内部通过压制弹簧与压制板连接。

6.根据权利要求1所述一种不锈钢水槽一体冲压成型后表面处理方法，其特征在于：所述的对应板(65)的中部开设有通槽，通槽的内端为圆孔结构，通槽的外端为多边形槽结构。

7.根据权利要求6所述一种不锈钢水槽一体冲压成型后表面处理方法，其特征在于：所述的定位轴(66)包括转动轴(661)、两个嵌入件(662)和两个定位块(663)，转动轴(661)与圆孔之间通过轴承连接，转动轴(661)的左右两端嵌入有两个嵌入件(662)，嵌入件(662)的外端安装有定位块(663)，且定位块(663)的初始位置位于多边形槽内。