1.一种高强导电、抗软化、抗应力松弛的Cu-Fe-Co-Ti合金，其特征在于，包括如下成分的材料：纯度为99.99％的Cu，纯Fe，纯Co，Cu-50Ti中间合金，Cu-25Mg中间合金和不可避免的杂质，其中各元素的质量百分比分别为，Fe：0.49％～0.70％，Co：0.05％～0.20％，Ti：

0.30％～0.50％，Mg：0％～0.06％，杂质≤0.05％，余量为Cu；(Fe+Co)/Ti控制在1.9～2.1，Co/Fe控制在0.1～0.2。

上述合金的制备方法，包括如下步骤：

A、熔铸：先往炉中加入Cu，加热至1100℃待Cu熔化后，用木炭覆盖，升温至1550℃，再加入Fe和Co，保温5～10分钟，然后降温至1290℃后加入Cu-50Ti中间合金，保温2～8min，继续降温至1150℃后加入Cu-25Mg，保温1～5min，再加入质量为材料总质量1％～2％的冰晶石进行精炼除杂，保温5～10min，最后提高温度至1250℃～1300℃，进行半连续铸造制备合金铸坯，得到熔铸后的合金材料；

B、热轧：将步骤A中得到的熔铸后的合金材料放入电阻炉中保温，然后对材料进行热轧变形，起始热轧温度为850℃～940℃，热轧变形量为50％～80％，终轧温度在740℃～800℃，热轧后在室温下水冷，得到热轧完成的板带；

C、退火：将步骤B中得到的板带进行钟罩退火处理，退火过程中采用氢气做保护气氛，退火温度为550℃，得到退火完成的板带；

D、冷轧1：将步骤C中退火后的板带进行冷扎变形，冷扎变形的变形量为20％～30％，冷轧道次为1～3次，得到初步冷轧成型的板带；

E、铣面：对步骤D中得到的成型板带进行铣面，上下面总共铣去1～2mm，得到铣面完成的板带；

F、冷轧2：将步骤E中得到的板带进行第二次冷轧，冷扎变形的变形量为60％～80％，冷轧道次为7～9次，得到成型板带一；

G、冷轧3：对步骤F中得到的成型板带一进行开坯，冷扎变形的变形量为40％～55％，得到成型板带二；

H、精轧：对步骤G中得到的成型板带二进行4～6道次精轧，轧制的变形量为60％～

70％，得到精轧板带；

I、时效：对步骤H中得到的精轧板带进行时效处理，时效温度为540℃～600℃，时效时间为1～3h，得到Cu-Fe-Co-Ti合金板带。

2.根据权利要求1所述的一种高强导电、抗软化、抗应力松弛的Cu-Fe-Co-Ti合金，其特征在于：所述步骤C中，将退火完成后的板带进行保温冷却后，再进行步骤D的操作，保温时间为3h，冷却时间为6h。

3.根据权利要求1所述的一种高强导电、抗软化、抗应力松弛的Cu-Fe-Co-Ti合金，其特征在于：所述步骤I中，对精轧板带进行时效处理时，需要通入氢气作为保护气氛。