1.一种实验室超声波生物处理系统的温度控制方法，其特征是：实验室超声波生物处理系统的处理液温度控制系统由温度比较环节 温度控制环节CT、放大环节>T℃、制冷器投切执行环节ExT℃和温度反馈环节FT℃构成；所设置的给定处理液温度T℃与处理液温度反馈变量T℃f在存储于控制器芯片UC的比较环节 中比较，产生偏差温度ΔT；经存储于控制器芯片UC的温度控制环节CT计算处理，偏差温度ΔT转换成为制冷控制逻辑信号lT℃；在放大环节>T℃中，制冷控制逻辑信号lT℃被放大、转换成制冷器投切执行驱动电压vT℃；制冷器投切执行驱动电压vT℃经制冷器投切执行环节ExT℃的执行、转换，成为处理槽处理液温度T℃o；经温度反馈环节FT℃计算处理，处理槽处理液温度T℃o转换为处理液温度反馈变量T℃f引入温度比较环节

实验室超声波生物处理系统的处理液温度控制系统的处理液温度数据处理流程为：Stp0.人工设置给定处理液温度T℃与温度控制精度ε℃，对处理液温度反馈变量T℃f清零；

Stp1.以T℃+ε℃对降温起点限值变量T℃H赋值，以T℃‑ε℃对降温止点限值变量T℃L赋值；从PA6读取数据，对处理液温度反馈变量T℃f；

Stp2.如果T℃达到或高于T℃H，则PA3赋值高电平；如果T℃低于T℃L，则PA3赋值低电平；如果T℃在T℃H和T℃L之间或等于T℃L，则保持当前工作状态；

装置的超声波生物处理系统为以系统的信号处理、控制部作为核心环节、超声波处理执行部h作为执行环节的全闭环控制系统；超声波生物处理系统的电源部a将220V交流电变换为三个等级恒定直流电压；并通过系统的母线电源正极接线端EV、系统驱动电路工作电源正极接线端E1和控制电路工作电源正极接线端E输出；超声波生物处理系统的调功部b在系统的调功、模式控制信号PC控制下输出所需母线电压及其连续时长；系统的PWM驱动部c在正弦占空比PW控制信号Dsin控制下输出PWM驱动控制信号Dr；系统的PWM逆变部d在PWM驱动控制信号Dr控制下截切母线电压时长，形成母线电压正弦波PW序列；超声波生物处理系统的功率匹配部e、系统的频带切换部f和超声波生物处理系统的频带匹配部g在频带匹配控制信号FC控制下切换、匹配输出功率、电感值段和换能器；同时，从超声波生物处理系统的功率匹配部e产生功率匹配电压反馈信号v输出，从超声波生物处理系统的频带匹配部g产生频带匹配电流反馈信号i输出；系统的超声波处理执行部h在所产生超声波作用下处理生成目标物，并通过所配传感器产生处理槽目标物浓度反馈信号De和处理液温度反馈信号T℃f输出；系统的信号处理、控制部i分别从超声波生物处理系统的功率匹配部e、超声波生物处理系统的频带匹配部g和系统的超声波处理执行部h接收功率匹配电压反馈信号v、频带匹配电流反馈信号i、处理槽目标物浓度反馈信号De和处理液温度反馈信号T℃f反馈，分别向超声波生物处理系统的调功部b、系统的PWM驱动部c、系统的频带切换部f和制冷的投切驱动部x输出系统的调功、模式控制信号PC、正弦占空比PW控制信号Dsin、频带匹配控制信号FC和处理液温度控制信号lT℃；系统的人机交互部j从系统的信号处理、控制部i接收处理液温度显示数据DT℃、频率显示数据fS、功率显示数据PS和效率显示数据Ef予以显示，通过屏幕操作向系统的信号处理、控制部i输出处理工作脉振次数数据KR、处理工作模式选择数据MR、频率设置数据FR、功率设置数据PR和温度设置数据D℃；处理槽降温的制冷部z接受制冷的投切驱动部x的给定温度投切，驱动处理槽温控执行制冷器并联组FrZ启动运行，为处理槽降温。

2.根据权利要求1所述的实验室超声波生物处理系统的温度控制方法，其特征是：温度反馈环节FT℃的处理液温度检测反馈电路为以PT100型温度传感器的正温度系数温敏电阻RT℃为核心的检测、隔离、放大反馈电路；温敏电阻RT℃的串联在系统驱动电路工作电源正极接线端E1与温度信号隔离‑放大光耦LCT℃的输入端正极之间，温度信号隔离‑放大光耦LCT℃的输入端负极接地；温度信号隔离‑放大光耦LCT℃的输出端正极通过温度信号输出端子FT连接到控制器芯片模拟输入引脚6，即UC.PA6，温度信号隔离‑放大光耦LCT℃的输出端负极接地。

3.根据权利要求1所述的实验室超声波生物处理系统的温度控制方法，其特征是：放大环节>T℃和制冷器投切执行环节ExT℃的处理液温度控制执行电路为以温控执行继电器JZ为核心器件的投切电路；温控继电器驱动信号隔离光耦LCJZ的输出端正极通过温控继电器驱动信号耦合电阻RJZ连接到温控继电器驱动三极管TJZ的基极，输出端负极接地；温控继电器驱动三极管TJZ的发射极串联温控执行继电器JZ接地；温控继电器驱动三极管TJZ的集电极连接到系统驱动电路工作电源正极接线端E1；温控执行继电器常开接点JZ‑1与温控执行制冷器并联组FrZ串联，该串联支路跨接在系统驱动电路工作电源正极接线端E1与地之间。

4.根据权利要求1所述的实验室超声波生物处理系统的温度控制方法，其特征是：系统的主控和人机交互电路为以Mega16型单片机控制器芯片UC为核心的控制、操作电路；

触摸屏显示模块UD的VCC引脚连接到控制电路工作电源正极接线端E，其GND引脚接地；

触摸屏显示模块UD的WR引脚连接到控制器芯片UC的PD0引脚，其RD引脚连接到控制器芯片UC的PD1引脚；

控制系统启动键KM与启动信号缓冲电阻RKM串联，控制器芯片UC的PA0引脚通过该串联支路接地；启动信号缓冲电容CKM跨接在控制器芯片UC的PA0引脚与地之间；控制器芯片UC的PA1引脚、PA2引脚、PA3引脚、PA4引脚、PA5引脚和PA6引脚分别连接到声强信号输出端子FS、处理槽效率信号输出端子FD、电压信号输出端子FV、电流信号输出端子FI、频率反馈输出端子FF和温度信号输出端子FT；控制器芯片UC的XTAL1引脚通过第一自激电容Cp1接地，其XTAL2引脚通过第二自激电容Cp2接地；晶振Cf跨接在控制器芯片UC的XTAL1引脚与XTAL2引脚之间；

控制器芯片UC的VCC引脚连接到控制电路工作电源正极接线端E；控制器芯片UC的PC5引脚、PC4引脚、PC3引脚、PC2引脚、PC1引脚和PC0引脚分别通过光耦LCPw分压电阻RPC5、光耦LCMd分压电阻RPC4、光耦LCHA分压电阻RPC3、光耦LCLA分压电阻RPC2、光耦LCHB分压电阻RPC1和光耦LCLB分压电阻RPC0连接到光耦LCPw的输入端正极、光耦LCMd的输入端正极、光耦LCHA的输入端正极、光耦LCLA的输入端正极、光耦LCHB的输入端正极和光耦LCLB的输入端正极；光耦LCPw的输入端负极、光耦LCMd的输入端负极、光耦LCHA的输入端负极、光耦LCLA的输入端负极、光耦LCHB的输入端负极和光耦LCLB的输入端负极均接地；控制器芯片UC的PB3引脚、PB2引脚、PB1引脚和PB0引脚分别通过温控继电器驱动信号隔离光耦LCJZ分压电阻RPB3、第一频带继电器驱动信号隔离光耦LCJ1分压电阻RPB2、第二频带继电器驱动信号隔离光耦LCJ2分压电阻RPB1和第三频带继电器驱动信号隔离光耦LCJ3分压电阻RPB0连接到温控继电器驱动信号隔离光耦LCJZ的输入端正极、第一频带继电器驱动信号隔离光耦LCJ1的输入端正极、第二频带继电器驱动信号隔离光耦LCJ2的输入端正极和第三频带继电器驱动信号隔离光耦LCJ3的输入端正极；温控继电器驱动信号隔离光耦LCJZ的输入端负极、第一频带继电器驱动信号隔离光耦LCJ1的输入端负极、第二频带继电器驱动信号隔离光耦LCJ2的输入端负极和第三频带继电器驱动信号隔离光耦LCJ3的输入端负极均接地；控制器芯片UC的RESET非引脚通过重置信号上拉电阻RR1连接到控制电路工作电源正极接线端E；控制器芯片UC的RESET非引脚通过重置信号缓冲电阻RR2与控制器重置按键KR的串联支路接地；控制器芯片UC的RESET非引脚通过重置信号缓冲电容CR接地；控制器芯片UC的GND引脚接地。

5.根据权利要求1所述的实验室超声波生物处理系统的温度控制方法，其特征是：显示器的功率、温度页操作界面为：前翻页触摸按钮9.1及其下方的“设定P”频率上调触摸按钮9.3和下调触摸按钮9.4并排按钮、空排和后翻页触摸按钮9.2一列布设于屏幕的右侧边位；屏幕的主面左边侧从上到下依次布设“设定PR”、“当前P”和“液温T℃”提示图标；

屏幕的主面从上到下横排对应“设定PR”、“当前P”和“液温T℃”依次布设功率设定、当前功率显示和温度设定、当前显示刻度图。