1.一种太阳能电池玻璃板高反射涂层，其特征在于，包括依次附着于玻璃板基体上的底层高反射层、多孔陶瓷隔热层和上层高反射光亮层；

所述上层高反射光亮层厚度为3‑20um，由以下按重量百分比计算的组分制成：有机锆化合物2‑5%、纳米钛酸盐纤维粉末40‑60%、纳米硅氧氮（Si‑O‑N）陶瓷纤维粉末8‑15%、无铅玻璃粉10‑16%、有机溶剂13‑20%、有机粘接剂5‑10%、分散剂0.1‑0.5%；

所述多孔陶瓷隔热层厚度为20‑60um，由以下按重量百分比计算的组分制成：有机锆化合物5‑20%、有机钛酸盐化合物3‑12%、纳米二氧化钛粉末40‑65%、纳米二氧化硅粉末3‑12%、造孔剂3‑6%、有机溶剂13‑20%、有机粘接剂5‑10%、分散剂0.1‑0.5%；

所述底层高反射层厚度为3‑10um，由以下按重量百分比计算的组分制成：纳米二氧化锆2‑5%、多孔球形二氧化钛粉末40‑60%、纳米二氧化硅粉末8‑15%、纳米氮化硼粉末3‑6%、氧化锂1.5‑3.5％、氧化钠2.5‑4.0％、三氧化二铝1‑3％、五氧化二铌0.1‑0.5％、二氧化锗

0.2‑0.8％、无铅玻璃粉8‑15%、有机溶剂13‑20%、有机粘接剂5‑10%、分散剂0.1‑0.5%。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池玻璃板高反射涂层，其特征在于，所述有机锆化合物为异辛酸锆、2‑乙基己酸锆、二氯二茂锆、六氟‑乙酰丙酮锆、环戊二烯基三氯化锆、四(二甲氨基)锆中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池玻璃板高反射涂层，其特征在于，所述纳米钛酸盐纤维为K2TiO3、Na2TiO3、BaTiO3、CaTiO3、MgTiO3、ZnTiO3、FeTiO3中的至少一种，其粒径为10‑

50nm，长度为2‑5um。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池玻璃板高反射涂层，其特征在于，所述有机溶剂为无水乙醇、DBE、碳酸甲酯、乙酸乙酯、NMP中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池玻璃板高反射涂层，其特征在于，所述有机粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛、乙基纤维素、甲基纤维素、聚乙烯醇、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池玻璃板高反射涂层，其特征在于，所述有机钛酸盐化合物为三乙醇胺酸钛(IV)、二氨四氯钛酸盐或四十八烷基正钛酸盐。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池玻璃板高反射涂层，其特征在于，所述造孔剂为PS球形粉末、PMMA球形粉末、纳米炭黑粉末、碳纳米管粉末、偶氮二酰胺发泡剂中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池玻璃板高反射涂层，其特征在于，所述多孔陶瓷隔热层中，纳米二氧化钛粉末为球形或近球形粉末，其粒径为20‑50nm；纳米二氧化硅粉末为球形或近球形粉末，其粒径为20‑100nm。

9.根据权利要求1所述的太阳能电池玻璃板高反射涂层，其特征在于，所述底层高反射层中，纳米二氧化锆为球形、近球形或近立方形粉末，其粒径为30‑50nm；多孔球形二氧化钛2

粉末颗粒具有核壳结构，其粒径为200‑1200nm，比表面积为200‑500m /g；纳米二氧化硅粉末为球形或近球形粉末，其粒径为20‑100nm；纳米氮化硼粉末为片状或圆饼状粉末，其粒径为40‑60nm。

10.一种权利要求1‑9任一项所述的太阳能电池玻璃板高反射涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.浆料制备：将底层高反射层、多孔陶瓷隔热层和上层高反射光亮层中各组分分别加入聚四氟乙烯杯中，搅拌均匀后移至非接触式行星搅拌真空脱泡一体机中，在真空度为‑

0.095MPa，公转转速为60‑200r/min，公转与自转速度之比为1：1‑5的条件下，低速分散搅拌

10‑30min，在公转转速为200‑2000r/min，公转与自转速度之比为1‑3：1的条件下，高速分散搅拌至混合均匀，真空脱泡后制得底层高反射层浆料、多孔陶瓷隔热层浆料和上层高反射光亮层浆料；

S2.涂层涂布：采用丝网印刷、喷涂、涂片或溅射工艺，将底层高反射层浆料、多孔陶瓷隔热层浆料和上层高反射光亮层浆料依次附着于玻璃板基体上，制得生坯材料；

S3.涂层干燥：将生坯材料在100 300℃的温度条件下进行干燥排胶，脱除各层浆料中~

的有机溶剂、有机粘结剂和分散剂；

S4.高温烧结：将干燥排胶后的生坯材料移至玻璃钢化一体炉中进行高温烧结，烧结温度为650‑730℃，烧结时间为40‑150s，即得阳能电池玻璃板高反射涂层。