1.一种轴承内圈磨削用自动供料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面的左右侧分别固定连接有供料机构(2)和磨削机构(3)，所述供料机构(2)和所述磨削机构(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈磨削用自动供料装置，其特征在于：所述供料机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)焊接在所述底板(1)顶面的左侧，所述支撑板(201)的中部活动套接有第一旋转板(202)，所述第一旋转板(202)的轴心处活动穿插有中心轴(203)，所述中心轴(203)左侧焊接有限位板(204)，所述支撑板(201)的左侧焊接有收纳套(205)，所述限位板(204)活动套接在所述收纳套(205)内，所述限位板(204)的右侧通过限位弹簧(206)与所述第一旋转板(202)的左侧活动连接，所述限位弹簧(206)活动套接在所述中心轴(203)表面，所述限位板(204)的左端焊接有与其同轴的传动齿辊(207)，所述传动齿辊(207)的左端贯穿所述收纳套(205)并延伸至其左侧，所述底板(1)的顶面通过螺栓固定连接有步进电机(208)，所述步进电机(208)的输出端固定套接有控制平齿轮(209)，所述控制平齿轮(209)与所述传动齿辊(207)啮合；

所述支撑板(201)左侧焊接有注膏阀头(210)，所述注膏阀头(210)的输出端贯穿所述支撑板(201)的左侧并延伸至其右侧，所述支撑板(201)的右侧固定套接有弹簧管(211)，所述弹簧管(211)的右端固定连接有挤压活套(212)，所述挤压活套(212)的圆心处活动套接有第二旋转板(213)，所述中心轴(203)的右端固定插接在所述第二旋转板(213)的右侧，所述挤压活套(212)内活动套接有两个密封扇形板(214)，两个所述密封扇形板(214)均固定套接在所述中心轴(203)表面，所述挤压活套(212)的表面开设有两个注膏通孔(215)，所述注膏通孔(215)贯通所述挤压活套(212)的左右侧，两个所述注膏通孔(215)关于所述中心轴(203)成轴对称，且两个注膏通孔(215)与两个所述密封扇形板(214)一一对应，所述挤压活套(212)的右侧活动连接有三个定位卡头(216)，三个所述定位卡头(216)关于所述中心轴(203)成环形阵列。

3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈磨削用自动供料装置，其特征在于：所述支撑板(201)与所述底板(1)相互垂直，且支撑板(201)顶部为圆形板。

4.根据权利要求2所述的一种轴承内圈磨削用自动供料装置，其特征在于：所述中心轴(203)的横截面为六边形，所述中心轴(203)的长度应大于所述收纳套(205)的长度。

5.根据权利要求2所述的一种轴承内圈磨削用自动供料装置，其特征在于：所述传动齿辊(207)与所述中心轴(203)的长度相等，所述传动齿辊(207)的直径应大于所述中心轴(203)轴心到其边的最大距离。

6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈磨削用自动供料装置，其特征在于：所述磨削机构(3)包括安装槽(301)，所述安装槽(301)开设在所述底板(1)顶面的右侧，所述安装槽(301)内通过螺栓固定连接有推进电机(302)，所述推进电机(302)的输出端焊接有与其同轴的丝杠(303)，所述底板(1)顶面的右侧开设有与所述安装槽(301)相通的推进通槽(304)，所述丝杠(303)活动套接在所述推进通槽(304)内，所述推进通槽(304)内壁的底面固定连接有滑轨(305)，所述滑轨(305)内滑动连接有推进滑块(306)，所述推进块的顶面固定连接有推板(307)，所述推板(307)的中部且与所述中心轴(203)右端相对的位置活动套接有第三旋转板(308)，所述第三旋转板(308)的表面开设有贯通其左右侧的扩展通槽(309)，所述扩展通槽(309)内活动套接有扩展滑块(310)，所述扩展滑块(310)的右侧通过支架固定连接有磨削电机(311)，所述磨削电机(311)输出端贯穿所述扩展滑块(310)并延伸至其左侧，所述磨削电机(311)的输出端固定套接有磨削刀头(312)。

7.根据权利要求6述的一种轴承内圈磨削用自动供料装置，其特征在于：所述扩展通槽(309)的长度应小于所述挤压活套(212)的半径，所述扩展通槽(309)在所述第三旋转板(308)的直径上。

8.根据权利要求6述的一种轴承内圈磨削用自动供料装置，其特征在于：所述扩展滑块(310)的一端活动插接有限制螺栓，所述限制螺栓的一端贯穿所述扩展通槽(309)背离所述第三旋转板(308)圆心的一侧并延伸至其外侧。