1.一种柴油发动机尾气PM捕集器的制备方法，其特征在于，所述柴油发动机尾气PM捕集器的制备方法按照以下步骤进行：

A、浸取：配置甲苯和乙醇的混合溶液，其中甲苯和乙醇的质量比为1.5-2，称取一定质量的木纤维置于混合溶液中浸取12h，之后把木纤维置于干燥炉中，在105℃条件下干燥12h后取出；

B、成型：按照木纤维质量的20-30％，称取酚醛树脂胶，用体积浓度为95％的酒精作为溶剂，温水浴加热，配制成均匀混合溶液，其中酒精与酚醛树脂胶的质量比为1.5-2.5，将混合溶液倒入雾化装置中，均匀喷洒在浸取后的木纤维上，将喷洒混合溶液后的木纤维置于横截面为正方形的长方体模具中，压制成厚度为15-30mm的分段木纤维过滤体，之后把模具放入干燥炉中干燥20-30min，炉温设置为70℃，待常温后取出模具并取下分段过滤体；

C、炭化：把成型后分段过滤体置于温控电热炉中，炉中持续通入氮气，以5℃/min的升温速率，把炉温从室温升高到150℃，再以1℃/min的升温速率，把炉温从150℃升高到600℃，接着以5℃/min的升温速率，把炉温从600℃升高到850℃，并保持4h，之后以5℃/min的降温速率冷却，待常温后取出；

D、加工孔：沿垂直于方形截面方向，在炭化后的分段过滤体上加工圆形通孔，且圆孔均匀分布，方形面上最外排孔外侧公切线与相应最近边的距离均为10mm，圆形通孔的直径为

3-5mm，中心距为6-8mm；

E、陶瓷化：将纳米二氧化硅与水混合制成质量分数为50％的溶胶，其中二氧化硅粒径为50-105nm，把加工孔后的分段过滤体置于干燥器中并保持真空状态，用二氧化硅溶胶渗透30min，之后置于大气压下30min，最后在103℃条件下干燥12h，以蒸发溶剂，把渗透后的分段过滤体，置于温控电热炉中，以10℃/min的升温速率，把炉温升高至1575℃，并保持4h，整个过程通入高纯氩气保护，重复步骤E，直至分段过滤体全部陶瓷化；

F、胶合：选取4-8个陶瓷化的分段过滤体，对分段过滤体的方形面进行抛光处理，将高温密封胶均匀涂在分段过滤体圆孔周围的外表面上，之后把分段过滤体胶合在一起；

G、封堵：用可浇注的耐火氧化铝粉体作为封堵材料，其中活化剂为粉体质量的25％，用制得的浇注浆液交替封堵胶合后的过滤体通孔两端，之后在室温下放置1h使浆液凝固。

2.根据权利要求1所述的一种柴油发动机尾气PM捕集器的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤A，木纤维的厚度为100-300μm，长度为2-3cm，宽度为1-2mm。