1.提高马氏体不锈钢光亮度的钝化方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)汽油清洗：用汽油对零件进行清洗；

2)晾干：将清洗后零件在1个大气压20～25℃室温条件下挂装晾干30～60min；

3)化学除油：将挂装晾干后零件在如下成分和工艺参数组成的槽液中进行：由40～

60g/L十水磷酸三钠、40～60g/L碳酸钠、5～15g/L氢氧化钠(NaOH)制成的除油溶液，在80～

90℃的化学除油温度条件下处理10～15min；

4)挂装：将化学除油后零件用不锈钢丝或纯钛夹具夹紧挂装晾干；

5)酸洗：将挂装晾干好的零件在如下成分和工艺参数的槽液中进行：用密度为1.84g/ml的浓硫酸与水配制浓度为81～136ml/L的硫酸(H2SO4)溶液，在40～60℃酸洗温度条件下处理5～15min；

6)第一次光亮钝化：将酸洗后的零件在如下成分和工艺参数的槽液中进行：90g/L的铬酐(CrO3)、16ml/L的密度为1.84g/ml硫酸组成的光亮钝化液；在15～30℃的光亮钝化液温度条件下处理5～10min；

7)第二次光亮钝化：在如下成分和工艺参数的槽液中进行：150～250g/L的铬酐(CrO3)，

23～47ml/L的密度为1.70g/ml的磷酸组成的光亮钝化液；在70～85℃的光亮钝化液温度条件下处理5～10min；

8)中和处理：在如下成分和工艺参数的槽液中进行：配制浓度为30～50g/L的碳酸钠中和液，并在15～30℃温度条件下中和处理1～2min；

9)烘干：将中和处理后的零件用压缩空气吹干，吹干后在60～80℃温度条件下烘干处理后得到光亮的马氏体不锈钢产品。