1.木质基碳催化剂的制备方法，其特征在于：将含氮生物质采用微波水热‑碳化法，实现原位掺杂制备孔隙发达的氮掺杂木质基炭载体，然后在碱性条件下，采用浸渍处理法将金属负载在氮掺杂木质基炭上，得到微‑介孔孔道结构的金属/N‑木质基炭复合催化剂；所述含氮生物质选自壳聚糖、甲壳素一种或几种；浸渍处理法为将所述氮掺杂木质基炭载体和金属前驱体混合溶解，在碱性条件下加入NaBH4搅拌反应，得到金属/N‑木质基炭复合催化剂；浸渍温度为30‑120 ℃，时间为1‑5 h；所述碱性条件为0.5 mol/L的NaOH调节溶液的pH为10。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述微波水热‑碳化法中，微波水热的反应温度为120‑190℃，反应时间为0.5‑3 h；炭化温度为500‑1000℃，碳化时间为0.5‑5 h。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述金属前驱体选自PbCl2，乙酸镍、ZnCl2或TiCl4；所述氮掺杂木质基炭载体与金属前驱体的质量比为20:1‑5:1。

4.如权利要求1‑3任一所述的制备方法制备的木质基碳催化剂，所述木质基碳催化剂2

的N含量为0.8‑5.2%，比表面积为258‑875 m/g。

5.如权利要求4所述的木质基碳催化剂用以催化苯酚制备环己酮方法，其特征在于：将所述木质基碳催化剂和苯酚，在催化溶剂中进行苯酚催化加氢反应，得到环己酮。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述催化溶剂为水或有机溶剂；所述有机溶剂为二氯甲烷。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述催化加氢反应的反应温度为30‑100℃，反应压力为0.1‑ 1MPa，时间为0.5‑3 h；所述木质基碳催化剂与苯酚的质量比为1:20‑1:5。

8.如权利要求5或7所述的方法，其特征在于：所述催化反应在高压反应釜中进行，采用H2净化反应釜三次以除去反应釜中的空气，通入H2维持釜压，磁力搅拌状态下升温至反应温度后进行反应，冰水浴冷却后分离得到环己酮。