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专利号: 2019204471789
申请人: 青岛科技大学
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
专利领域: 手动切割工具;切割;切断
更新日期:2023-09-07
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种新型可偏移非对称打孔装置,其特征在于:包括基座(1)、夹紧机构(2)、钉座(3)、钉头(4)、钉头固定架(5)、弹簧(6)、滚子支架(7)、滚子(8)、凸轮(9)、摇杆(10)、凸轮支架(11)、凸轮滑台(12)、刻度尺(13)、支撑架(14)、对中机构(15)、推杆(16)、钉座紧定框(17)、滑架(18)、紧定螺栓(19)、电动机(20),所述基座(1)左部前后方向上开有一个大的T型槽,右部前后方向上开有两个小的T型槽,两个小T型槽的左右两侧对称分布有四个凹槽,两个小T型槽横向和纵向对称轴线的交点处开有一个螺纹盲孔,所述夹紧机构(2)有两个,分别位于所述基座(1)的左右两端,所述钉座(3)位于所述基座(1)左部大T型槽中并与其相配合,所述钉座(3)为T型结构,下部前后方向上开有一个通槽,以便纸屑排出,中心处开有一个圆孔,所述推杆(16)位于所述钉座(3)的前部,所述推杆(16)下端与所述钉座(3)焊接,上端与所述凸轮滑台(12)相连,将二者固连为一体,所述凸轮滑台(12)为长方体结构,内部长度方向上开有凹型通槽且凹形通槽的右侧上部和下部都为L型结构,左部长度方向的中心处沿竖直方向开有一个矩形通槽,右端上部长度方向的中心处存在一个正三棱柱凸出部做指针,所述凸轮支架(11)位于所述凸轮滑台(12)的上部,所述凸轮支架(11)为单圆头板,单圆头板的中心处开有一个圆孔,所述凸轮支架(11)焊接于所述凸轮滑台(12)上端,所述摇杆(10)通过轴承同轴心配合于所述凸轮支架(11)的圆孔中,所述凸轮(9)位于所述凸轮支架(11)左侧,所述凸轮(9)通过过盈配合安装在所述摇杆(10)的轴肩处,所述钉头固定架(5)位于所述凸轮滑台(12)的下部且与其左端面平齐,所述钉头固定架(5)为Z型结构,竖直部分为矩形板,水平部分为两个单圆头板,下部的单圆头板中心处开有一个圆孔,所述钉头固定架(5)通过焊接固定在所述凸轮滑台(12)下端,所述滚子(8)位于所述凸轮(9)下部且与所述凸轮(9)呈线性接触,所述滚子(8)的滚轴向两侧延伸,左侧通过轴承安装在所述滚子支架(7)上,右侧配合于所述凸轮滑台(12)的矩形通槽中,以防止其摆动,所述滚子(8)的行程不会超过所述凸轮滑台(12)矩形槽的长度,所述滚子支架(7)位于所述滚子(8)左侧,所述滚子支架(7)通过过盈配合安装在所述钉头(4)上端的盲孔中,所述钉头(4)位于所述滚子支架(7)下方,所述钉头(4)下部穿过所述钉头固定架(5)下部单圆头板中心处圆孔且所述钉头(4)上下移动的行程不会使其脱离所述钉头固定架(5)下部单圆头板中心处圆孔,所述钉头(4)呈圆柱状,上端面中心处有一盲孔,靠近上端面存在一个轴肩,下端直径与所述钉座(3)中心处圆孔直径相同且同轴心,所述弹簧(6)与所述钉头(4)同轴心,所述弹簧(6)位于所述钉头(4)轴肩与所述钉头固定架(5)下部的单圆头板之间,所述凸轮滑台(12)与所述支撑架(14)左端的方形槽相配合,所述支撑架(14)位于所述凸轮滑台(12)的右端与所述基座(1)上部,所述支撑架(14)四根支腿通过焊接固定于所述基座(1)的四个凹槽中且所述支撑架(14)前后端面与所述基座(1)前后端面平齐,所述刻度尺(13)位于所述支撑架(14)上部,所述刻度尺(13)的中心刻度线与所述支撑架(14)、所述基座(1)前后方向的对称中心轴线位于同一平面,所述对中机构(15)位于所述基座(1)两个小T型槽上部,所述钉座紧定框(17)位于所述钉座(3)的左部,所述钉座紧定框(17)为口字型框结构且高度低于所述钉座(3),所述钉座紧定框(17)通过焊接固定在所述基座(1)上,所述滑架(18)位于所述钉座紧定框(17)中间且可沿所述钉座紧定框(17)前后滑动,所述滑架(18)中心处开有一个螺纹通孔,所述紧定螺栓(19)安装在所述滑架(18)的螺纹通孔中。

2.如权利要求1所述一种新型可偏移非对称打孔装置,其特征在于:所述夹紧机构(2)由辊轮支座(2001)、辊轮A(2002)、辊轮B(2003)、辊轮轴A(2004)、辊轮轴B(2005)、螺母(2006)组成,所述辊轮支座(2001)有两个,两个所述辊轮支座(2001)通过焊接的方式固定在所述基座(1)上,所述辊轮轴A(2004)通过轴承安装在两个所述辊轮支座(2001)的圆孔中,所述辊轮A(2002)通过键安装在所述辊轮轴A(2004)上,所述辊轮轴B(2005)两端开有螺纹,与所述螺母(2006)配合安装在两个所述辊轮支座(2001)的双圆头通槽中,所述辊轮B(2003)通过轴承安装在所述辊轮轴B(2005)上,可通过所述螺母(2006)调节自身高度,所述电动机(20)安装于所述基座(1)左端,所述夹紧机构(2)前侧,所述电动机(20)电机轴通过联轴器与所述夹紧机构(2)的所述辊轮轴A(2004)相连接。

3.如权利要求1所述一种新型可偏移非对称打孔装置,其特征在于:所述对中机构(15)由对中板(1501)、对中滑台(1502)、铰接螺柱A(1503)、转动板A(1504)、转动板B(1505)、铰接螺柱B(1506)组成,所述铰接螺柱A(1503)下端旋合于所述基座(1)的螺纹盲孔中,所述铰接螺柱A(1503)上端是光杆,下端有螺纹,所述转动板A(1504)位于所述铰接螺柱A(1503)上,所述转动板A(1504)中部开有通孔,两端开有螺纹通孔,所述转动板A(1504)中部通孔与所述铰接螺柱A(1503)上端光杆过盈配合,所述转动板B(1505)有两个,分别位于所述转动板A(1504)前后两侧,所述转动板B(1505)两端开有通孔,两个所述铰接螺柱B(1506)上端与两个所述转动板B(1505)一端通孔过盈配合,下端与所述转动板A(1504)端部螺纹通孔旋合,以此将两个所述转动板B(1505)连接在所述转动板A(1504)两侧,所述铰接螺柱B(1506)有四个,所述铰接螺柱B(1506)同样为上端光杆,下端是螺纹,所述对中板(1501)有两个,分别位于两个所述转动板B(1505)两侧,所述对中板(1501)底部左右方向的对称轴线上前后开有两个螺纹通孔,外侧螺纹通孔的左右两侧对称分布有两个方形通槽,另外两个所述铰接螺柱B(1506)下端螺纹与两个所述对中板(1501)内侧螺纹通孔旋合,上端光杆与所述转动板B(1505)另一端通孔过盈配合,以此将所述转动板B(1505)与所述对中板(1501)连接,所述对中滑台(1502)位于所述对中板(1501)方形通槽内,所述对中滑台(1502)有四个,所述对中滑台(1502)上端与所述对中板(1501)的方形槽楔合,下端与所述基座(1)的小T型槽配合,如此所述对中板(1501)可沿小T型槽滑动,两个所述紧定螺栓(19)安装于两个所述对中板(1501)外侧螺纹通孔中。