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专利号: 2019219944732
申请人: 浙江新金宸机械有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
专利领域: 一般热交换
更新日期:2023-11-30
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种微通道换热扁管,包括呈扁平管状且轴向具有换热通道组(2)的扁管本体(1),所述的换热通道组(2)包括两个位于扁管本体(1)沿宽度方向两侧且相互对应设置的侧部换热通道(21),两个侧部换热通道(21)之间具有若干依次等间距设置的中间换热通道(22),其特征在于,所述的扁管本体(1)沿宽度方向的两侧分别具有位于侧部换热通道(21)一侧且位于远离中间换热通道(22)一侧的散热外翅片(23),且所述的散热外翅片(23)沿扁管本体(1)宽度方向延伸且呈开放状或闭合状;

或者所述的换热通道组(2)内具有若干换热齿部(24),所述的换热齿部(24)分别位于侧部换热通道(21)靠近扁管本体(1)周向外表面的周向内侧和/或位于中间换热通道(22)靠近扁管本体(1)周向外表面的周向内侧。

2.根据权利要求1所述的微通道换热扁管,其特征在于,所述的散热外翅片(23)均呈弯曲状且所述的散热外翅片(23)和扁管本体(1)连为一体式结构,且散热外翅片(23)包括与扁管本体(1)相连的弧形连接部(231),所述的弧形连接部(231)连接有水平设置的水平散热部(232),且所述的水平散热部(232)和扁管本体(1)外侧面齐平。

3.根据权利要求2所述的微通道换热扁管,其特征在于,所述的扁管本体(1)侧部分别设置一个散热外翅片(23),且位于扁管本体(1)两侧的散热外翅片(23)相互对应设置或一一错位设置。

4.根据权利要求2所述的微通道换热扁管,其特征在于,所述的扁管本体(1)侧部分别设置两个散热外翅片(23),且所述的散热外翅片(23)相互对应设置从而形成叉状结构。

5.根据权利要求2所述的微通道换热扁管,其特征在于,所述的扁管本体(1)侧部分别设置两个散热外翅片(23),所述的散热外翅片(23)相互对应设置且所述的水平散热部(232)远离弧形连接部(231)的一端之间通过竖直连接部(233)相连从而将两个散热外翅片(23)连为闭合结构,两个散热外翅片(23)之间形成外部换热通道(25),且所述的外部换热通道(25)、侧部换热通道(21)以及中间换热通道(22)共同构成上述的换热通道组(2)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的微通道换热扁管,其特征在于,所述的侧部换热通道(21)和中间换热通道(22)未设置换热齿部(24)的剩余内侧呈平直状,且所述的侧部换热通道(21)靠近扁管本体(1)上下表面的换热齿部(24)以及中间换热通道(22)靠近扁管本体(1)上下表面的换热齿部(24)均相互对应设置。

7.根据权利要求6所述的微通道换热扁管,其特征在于,所述的换热齿部(24)为弧形齿状、矩形齿状、三角齿状中的任意一种。

8.根据权利要求6所述的微通道换热扁管,其特征在于,所述的扁管本体(1)的宽度大小为12mm-16mm;所述的扁管本体(1)的厚度大小为1.4mm-1.44mm;所述的换热齿部(24)的齿高大小大于0.15mm。

9.一种采用权利要求1-8中任意一项所述的微通道换热扁管的换热组件(3),包括两根相互平行且竖直设置的集流管(31),其特征在于,所述的集流管(31)相互对应的一侧分别依次设有若干集流管槽(32),且两根集流管(31)上的集流管槽(32)分别一一对应设置,两根集流管(31)之间设有若干相互平行且横向设置的扁管本体(1),且所述的扁管本体(1)端部分别插接于集流管槽(32)内。

10.根据权利要求9所述的换热组件(3),其特征在于,相邻两个集流管槽(32)间距大小为3mm-5mm;所述的集流管槽(32)的长度大小为12mm-16mm;所述的集流管槽(32)的宽度大小为1.4mm-1.44mm;所述的集流管(31)的内径大小为12mm-16mm;所述的集流管(31)的壁厚为1.2mm-1.8mm。