1.一种电解锌板脱离锌装置，包括骨干支架，，步进电机，第一传动轮，第二传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第三锥齿轮，第三传动轮和控制显示器其特征在于，还包括析出盐清理机构，双面刨削机构和弯板热校直机构；骨干支架内顶端设置有析出盐清理机构；骨干支架顶端左部与步进电机进行螺栓连接；骨干支架内底端左部设置有第二传动轮，并且第二传动轮顶端通过皮带与析出盐清理机构相连接；骨干支架内中部设置有双面刨削机构；

骨干支架内底端中部设置有弯板热校直机构；骨干支架内底端右中部设置有第三锥齿轮，并且第三锥齿轮左端顶部与弯板热校直机构相连接；骨干支架左端中部与控制显示器进行焊接；步进电机左端中部与第一传动轮进行插接，并且第一传动轮底端通过皮带与第二传动轮相连接；第二传动轮右端中部通过圆杆与第一锥齿轮进行插接，并且第一锥齿轮右端顶部与弯板热校直机构相连接；第一锥齿轮右端中部通过圆杆与第二锥齿轮进行插接，并且第二锥齿轮右端顶部与双面刨削机构相连接；第三锥齿轮远端中部通过圆杆与第三传动轮相连接，并且第三传动轮顶端通过皮带与析出盐清理机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解锌板脱离锌装置，其特征在于，析出盐清理机构包括第四传动轮，第五传动轮，第一万向节，第一伸缩杆，第二万向节，第六传动轮，第一刷洗轮组，滑移撑，第一固定板，第七传动轮，第二刷洗轮组，第二固定板，第八传动轮，第一电动推杆，第一圆柱齿轮，第二圆柱齿轮，第九传动轮，第十传动轮，第一丝杆，第一液压缸，第十一传动轮，第二丝杆，第二液压缸，第十二传动轮，第四圆柱齿轮，第五圆柱齿轮，第十三传动轮，滑位双杆和滑轨框；第四传动轮右端中部通过圆杆与第五传动轮进行插接；第五传动轮右端中部通过圆杆与第一万向节进行插接；第五传动轮底端通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第一万向节右端与第一伸缩杆进行插接；第一伸缩杆右端与第二万向节进行插接；

第二万向节右端通过圆杆与第六传动轮进行插接；第六传动轮底端通过皮带与第一刷洗轮组进行传动连接；第六传动轮左端中部与滑移撑进行转动连接；第六传动轮右端与第七传动轮进行插接；滑移撑底端左部与第一固定板进行焊接，并且第一刷洗轮组左端与第一固定板相连接；滑移撑底端右部与第二固定板进行焊接；滑移撑内中部与滑位双杆进行滑动连接；第七传动轮底端通过皮带与第二刷洗轮组进行传动连接，并且右端与第二固定板相连接；第八传动轮左端中部与第一电动推进行插接；第一电动推杆左端与第一圆柱齿轮进行插接；第一圆柱齿轮顶端与第二圆柱齿轮进行啮合；第二圆柱齿轮左端中部与第九传动轮进行啮合；第九传动轮顶端通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮右端中部与第一丝杆进行插接；第一丝杆外表面右部与第一液压缸进行转动连接；第十传动轮，第一丝杆与第十一传动轮呈左右对称安装；第十一传动轮左端中部与第二丝杆进行插接；第十一传动轮底端通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第二丝杆外表面左部与第二液压缸进行转动连接；第十二传动轮左端中部与第四圆柱齿轮进行插接；第四圆柱齿轮底端与第五圆柱齿轮进行啮合；第五圆柱齿轮左端中部与第十三传动轮进行插接；滑位双杆前端和后端与滑轨框进行滑动连接；第四传动轮顶端通过皮带与第一传动轮相连接；第八传动轮底端通过皮带与第二传动轮相连接；第十三传动轮底端通过皮带与第三传动轮相连接；滑轨框左端和右端均与骨干支架相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电解锌板脱离锌装置，其特征在于，双面刨削机构包括收集底盘，第一风机，第二风机，第十四传动轮，第四锥齿轮，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第十五传动轮，第一传动杆，第二传动杆，第十六传动轮，第三传动杆，第十七传动轮，第四传动杆，第一限位框，第十八传动轮，第一刨削刀箱，第二刨削刀箱，第一直线滑轨，第十九传动轮，第二限位框，第三刨削刀箱，第四刨削刀箱，第二十传动轮，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第二十五传动轮，第五传动杆，第二十一传动轮，第六传动杆，第七传动杆，第八传动杆，第二十二传动轮，第三限位框，第四限位框，第二十三传动轮，第二直线滑轨，第五刨削刀箱，第六刨削刀箱和第九锥齿轮；收集底盘内左部设置有第一风机；收集底盘内右部设置有第二风机；收集底盘，第一风机底端中左部与第十四传动轮进行转动连接；第十四传动轮底端中部与第四锥齿轮进行插接；第十四传动轮顶端中部通过圆杆与第五锥齿轮进行插接；第十四传动轮右端通过皮带与第二十传动轮进行传动连接；第五锥齿轮顶端后部与第六锥齿轮进行啮合；第六锥齿轮后端中部与第十五传动轮进行插接；第十五传动轮后端中部与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆后端底部与第二传动杆进行转动连接；第十五传动轮顶端右部通过皮带与第十六传动轮进行传动连接；第十六传动轮后端中部与第三传动杆进行转动连接，并且第三传动杆后端底部与第一传动杆相连接；第三传动杆后端中部与第四传动杆进行转动连接，并且第二传动杆后端底部与第四传动杆相连接；第三传动杆后端顶部与第一限位框进行滑动连接；第十七传动轮顶端左部通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第十七传动轮顶端右部通过皮带与第十九传动轮进行传动连接；第四传动杆后端中部与第一直线滑轨进行滑动连接；第四传动杆后端顶部与第二限位框进行滑动连接；第十八传动轮左端通过皮带与第一刨削刀箱进行传动连接；第一刨削刀箱左端通过皮带与第二刨削刀箱进行传动连接；第十九传动轮右端通过皮带与第三刨削刀箱进行传动连接；第三刨削刀箱右端通过皮带与第四刨削刀箱进行传动连接；第二十传动轮顶端中部通过圆杆与第七锥齿轮进行插接；第二十传动轮底端中部与第九锥齿轮进行插接；第七锥齿轮顶端后部与第八锥齿轮进行啮合；第八锥齿轮后端中部与第二十五传动轮进行插接；第二十五传动轮顶端左部与第五传动杆进行传动连接；第二十五传动轮顶端左部与第二十一传动轮进行传动连接，并且第二十一传动轮底端中部与第五传动杆相连接；第五传动杆后端底部与第六传动杆进行传动连接；第五传动杆后端顶部与第八传动杆进行传动连接；第六传动杆后端顶部与第七传动杆进行传动连接，并且第七传动杆前端中部与第八传动杆相连接；第七传动杆后端顶部与第三限位框进行滑动连接；第七传动杆后端中部与第二直线滑轨进行滑动连接；第八传动杆前端中部与第二十二传动轮进行转动连接，并且第二十二传动轮底端左部通过皮带与第二十一传动轮相连接；第八传动杆后端顶部与第四限位框进行滑动连接；第二十二传动轮顶端右部通过皮带与第二十三传动轮进行传动连接；第二十三传动轮右端通过皮带与第五刨削刀箱进行传动连接；第五刨削刀箱右端通过皮带与第六刨削刀箱进行传动连接；第四锥齿轮底端左部与第二锥齿轮相连接；第九锥齿轮底端右部与第三锥齿轮相连接。

4.根据权利要求3所述的一种电解锌板脱离锌装置，其特征在于，弯板热校直机构包括第十锥齿轮，第二电动推杆，第六圆柱齿轮，第七圆柱齿轮，第一齿轮摆杆，第一加热校直座，第二齿轮摆杆，第二加热校直座，第三齿轮摆杆，第三直线滑轨，第四齿轮摆杆和第三加热校直座；第十锥齿轮顶端中部与第二电动推杆进行插接；第二电动推杆顶端与第六圆柱齿轮进行插接；第六圆柱齿轮右端与第七圆柱齿轮进行啮合；第七圆柱齿轮顶端中部与第一齿轮摆杆进行插接；第一齿轮摆杆顶端左部与第一加热校直座相连接；第一齿轮摆杆右端与第二齿轮摆杆进行啮合；第二齿轮摆杆顶端右部与第二加热校直座相连接；第二齿轮摆杆右端与第三齿轮摆杆进行啮合，并且第三齿轮摆杆顶端左部与第二加热校直座相连接；第二齿轮摆杆底端与第三直线滑轨进行滑动连接；第三齿轮摆杆右端与第四齿轮摆杆进行啮合，并且第四齿轮摆杆底端右部与第三直线滑轨相连接；第四齿轮摆杆顶端右部与第三加热校直座相连接；第十锥齿轮底端左部与第一锥齿轮相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电解锌板脱离锌装置，其特征在于，第二刨削刀箱包括防护罩，接料槽，第九传动杆，第二十四传动轮，第十传动杆，三角转动盘，第十一传动杆，第十二传动杆，第十三传动杆和刨削刀片；防护罩底端右部与接料槽进行焊接；防护罩内后端与第九传动杆进行转动连接；第九传动杆前端中部与第二十四传动轮进行插接；第九传动杆前端底部与第十传动杆进行传动连接；第十传动杆底端与三角转动盘进行传动连接；第九传动杆前端底部与第十一传动杆进行传动连接；三角转动盘前端顶部与第十二传动杆进行传动连接，并且第十二传动杆中部与第十一传动杆相连接；三角转动盘前端右底部与第十三传动杆进行传动连接；第十二传动杆右端与刨削刀片进行传动连接，并且刨削刀片底端与第十三传动杆相连接；第二十四传动轮右端通过皮带与第一刨削刀箱相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电解锌板脱离锌装置，其特征在于，弯板热校直机构包括固定座，第一弹簧，第二弹簧，第十四传动杆，第十五传动杆，第一夹板，第十六传动杆，第十七传动杆和第二夹板；固定座底端左部与第一弹簧进行焊接；固定座底端右部与第二弹簧进行焊接；固定座前端右中部与第十四传动杆进行传动连接；固定座前端右顶部与第十五传动杆进行传动连接；固定座前端左中部与第十六传动杆进行传动连接；固定座前端左顶部与第十七传动杆进行传动连接；第十四传动杆左端与第一夹板进行传动连接，并且前端中部与第十五传动杆相连接；第十六传动杆右端与第二夹板进行传动连接，并且第二夹板前端中部与第十七传动杆相连接；第一弹簧底端通过固定块与第一齿轮摆杆相连接；第二弹簧底端通过固定块与第一齿轮摆杆相连接。

7.根据权利要求6所述的一种电解锌板脱离锌装置，其特征在于，第一液压缸和第二液压缸底端均焊接有C字型卡槽，并且开口相对。

8.根据权利要求7所述的一种电解锌板脱离锌装置，其特征在于，收集底盘顶端左侧和顶端右端均设置有梯形状的凸起。

9.根据权利要求8所述的一种电解锌板脱离锌装置，其特征在于，第一夹板和第二夹板的相对内表面顶部设置有加热板。