1.一种轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备，包括机座（100）上设置的对轴圈表面进行抛光处理的抛光机构（200），向抛光机构（200）输送待抛光轴圈的进料机构，以及将抛光处理后的轴圈进行移出的出料机构，其特征在于：进料机构和/或出料机构为对辊输送机构（300），对辊输送机构（300）包括A输送辊（310）、B输送辊（320），A、B输送辊（310、320）的芯线所在的铅锤面相平行，A、B输送辊（310、320）的芯线在A铅垂面的投影呈夹角状布置，A铅垂面为与A、B输送辊（310、320）的芯线均平行的铅垂面，A、B输送辊（310、320）通过驱动机构（330）驱动同步同向转动。

2.根据权利要求1所述的轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备，其特征在于：A、B输送辊（310、320）的芯线在A铅垂面上投影的倾斜方向相反，且两者投影的倾斜度保持一致。

3.根据权利要求1所述的轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备，其特征在于：A、B输送辊（310、320）远离抛光机构（200）的一侧端部分别设置A、B传动齿轮（340、350），A、B传动齿轮（340、350）通过传动链与驱动机构（330）相连接，A、B传动齿轮（340、350）的的外侧设置有防护罩（360）。

4.根据权利要求3所述的轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备，其特征在于：防护罩（360）包括A、B输送辊（310、320）端部分别设置的A、B防护罩（361、362），A、B防护罩（361、

362）为弧形板件构成，弧形板件的弧口指向A、B传动齿轮（340、350）。

5.根据权利要求4所述的轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备，其特征在于：A、B防护罩（361、362）分别转动安装在A、B输送辊（310、320）端部，A、B防护罩（361、362）上分别设置有锁紧孔，A、B输送辊（310、320）之间设置有连接件（363），连接件（363）的两端分别插设在A、B防护罩（361、362）上的锁紧孔内。

6.根据权利要求5所述的轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备，其特征在于，锁紧孔的孔芯线与A、B输送辊（310、320）的芯线相交状布置，连接件（363）为一杆体构成，A输送辊（310）远离抛光机构（200）的端部高度大于B输送辊（320）远离抛光机构（200）端部的的高度，杆体延伸至A防护罩（360）上锁紧孔外部的端部进行弯折处理。

7.根据权利要求1所述的轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备，其特征在于，A、B传动齿轮（340、350）之间设置有过渡齿轮（370），A、B传动齿轮（340、350）的高度大于过渡齿轮（370）的高度，过渡齿轮（370）的下方设置有驱动齿轮，传动链围绕在A、B传动齿轮（340、

350）、过渡齿轮（370）、驱动齿轮之间，驱动齿轮与驱动机构（330）相连接。

8.根据权利要求7所述的轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备，其特征在于，过渡齿轮（370）、驱动齿轮的芯线在A铅垂面内投影分别为投影c1、投影d1，投影c1、投影d1的芯线均呈倾斜状布置且两者的倾斜方向相反。

9.根据权利要求8所述的轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备，其特征在于，投影c1沿着方向a呈斜向上状布置，方向a为对辊输送机构的输送方向；

A、B传动齿轮、过渡齿轮、驱动齿轮的芯线在同一水平面内投影分别为投影a、投影b、投影c2、投影d2，A传动齿轮的高度大于B传动齿轮的高度，投影a、b平行布置，投影c2、d2位于投影a、b之间，投影c2与投影a的间距沿着方向a逐渐减小，投影c2与投影a所成的夹角为a夹角，投影d2与投影a的间距沿着方向a逐渐减小，投影b与投影c1所成的夹角为b夹角，a夹角小于b夹角。

10.根据权利要求8所述的轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备，其特征在于，还包括特征A、B、C、D、E、F、G中的一者或几者：特征A：过渡齿轮（370）的芯线沿着A、B输送辊（310、320）的外端指向内端呈斜向上状布置；

特征B：A、B传动齿轮（340、350）、过渡齿轮（370）、A、B输送辊（310、320）均安装在上支架（380）上，驱动齿轮和驱动机构（330）安装在下支架（390）上，上支架（380）和下支架（390）活动连接，上、下支架（390）之间设置有锁紧组件；

特征C：上支架（380）与机座（100）固定连接，下支架（390）通过转动配合与上支架（380）构成活动连接；

特征D：上支架（380）悬伸状安装在机座（100）上，上支架（380）远离机座（100）的端部设置有支撑腿，支撑腿设置成伸缩结构，支撑腿的底部设置滚轮；

特征E：驱动机构（330）为下支架（390）上安装的电机构成，电机的输出轴与驱动齿轮相连接；

特征F：上支架（380）包括与机座（100）固定连接的上固定支架（381）以及升降式安装在上固定支架（381）上的上活动支架（382），A、B传动齿轮（340、350）、过渡齿轮（370）和A、B输送辊（310、320）均安装在上活动支架（382）上，下支架（390）与上固定支架（381）转动配合连接；

特征G：上固定支架（381）包括固定板上设置有装配孔，上活动支架（382）上设置有升降杆，升降杆下端设置成螺纹杆状并穿过装配孔，装配孔的上、下侧分别设置与螺纹杆配合的锁紧螺母。