1.一种石墨烯电容器，包括壳体，其特征是，所述壳体内设有两个并排分布的微孔陶瓷基体，所述微孔陶瓷基体内的微孔中填充有石墨烯颗粒，每个微孔陶瓷基体的顶面、底面之间均设有若干介质通孔，所述微孔陶瓷基体的外侧面、底面设有绝缘涂层，所述介质通孔的内壁、微孔陶瓷基体的顶面均设有石墨烯涂层，所述微孔陶瓷基体的底部固定有用于封闭介质通孔的底板；两个微孔陶瓷基体的其中一个侧面贴合固定连接，微孔陶瓷基体贴合的侧面均设有介质腔，介质腔的内壁设有石墨烯涂层，两个微孔陶瓷基体上的介质腔的开口端贴合固定形成封闭的腔体，两个介质腔的开口端设有介质隔板，所述介质腔、介质孔内填充有电解质；其中一个微孔陶瓷基体的顶面固定有正极板，正极板的顶面固定有正极引脚，另一个微孔陶瓷基体的顶面固定有负极板，负极板的顶面固定有负极引脚，所述壳体的上端设有端盖。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电容器，其特征是，所述的壳体呈正六棱柱状，两个微孔陶瓷基体的两端均设有连接孔，连接孔之间通过U形扣件连接，两个微孔陶瓷基体连接后整体呈正六棱柱状。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯电容器，其特征是，所述壳体与微孔陶瓷基体之间设有间隙，所述壳体的内侧棱边的中间部位设有支撑凸肋。

4.根据权利要求2或3所述的一种石墨烯电容器，其特征是，所述的间隙内填充有耐火填料。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯电容器，其特征是，所述底板与微孔陶瓷基体之间设有绝缘板，所述绝缘板的顶面设有与介质通孔一一对应的密封凸台。

6.根据权利要求1或5所述的一种石墨烯电容器，其特征是，所述正极板、负极板的下侧面均设有与介质通孔一一对应的密封凸环。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯电容器，其特征是，所述微孔陶瓷基体内位于介质腔的底部设有若干与介质通孔连通的横向连接孔。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯电容器，其特征是，所述的电解质为凝胶电解质，所述的凝胶电解质为硫酸-聚丙烯酸。

9.根据权利要求1所述的一种石墨烯电容器，其特征是，所述微孔陶瓷基体的加工工艺如下：

a、制备孔隙率为30％-40％、微孔孔径为30μm-40μm的微孔陶瓷基体，在微孔陶瓷基体上机械加工出介质通孔、介质腔；

b、将粒度为10μm-20μm的石墨烯粉末、亲水性表面活性剂加入水中，搅拌后形成石墨烯悬浮液，将微孔陶瓷基体一端的介质通孔封闭，另一端高压注入石墨烯悬浮液，直至微孔陶瓷基体的外侧面有石墨烯悬浮液溢出后停止，此时微孔内充满石墨烯悬浮液；将微孔陶瓷基体放入煅烧炉内在氩气保护下进行煅烧，煅烧温度为500℃-600℃，煅烧时间3-5分钟，取出后自然冷却；

c、重复两次步骤b，微孔陶瓷基体内的微孔中固定填充有石墨烯颗粒；

d、在微孔陶瓷基体的顶面、介质通孔的内壁、介质腔的内壁镀上石墨烯涂层；在微孔陶瓷基体的侧面、底面制备绝缘涂层，绝缘层为氧化铝涂层。