1.一种注塑模用的圆弧抽芯机构，包括定模板（1）、定距螺杆（2）、圆弧型芯（3）、动模板(4)、滑块槽架（5）、导滑杆（7）、滑槽壳体（8）、弹簧（9）、凸块（10）、螺杆（11）、螺杆架（12）、滑块（13）和螺母（14）,其特征在于：所述注塑模用的圆弧抽芯机构的工作方法，具体步骤如下：

1）抽芯的延时动作：

开模时，动模板（4）在注射机的作用下往下移动，滑槽壳体（8）带动导滑杆（7）同步往下移动，此时由于导滑杆（7）的两圆柱销被滑块槽架（5）的两弯钩钩住，因此带动滑块槽架（5）同步向下移动，滑块（13）与滑块槽架（5）没有相对移动，因此，圆弧型芯（3）不会旋转，跟着向下移动，即不会进行圆弧抽芯动作，这个过程为抽芯的延时动作；动模板继续往下运动，当定距螺杆（2）的头部接触到定模板（1）时，滑块槽架（5）即在定距螺杆（2）的作用下不能再往下移动，此时导滑杆（7）在凸块（10）的作用下向右移动，滑块槽架（5）的弯钩脱离了导滑杆（7）的圆柱销；即导滑杆（7）与弯钩分离，此时抽芯的延时动作结束，2）圆弧抽芯动作：动模板（4）继续往下移动，导滑杆（7）在滑槽壳体（8）的作用下跟着往下运动，滑块槽架（5）不动，因此滑块（13）开始向右滑动，即圆弧型芯（3）在滑块（13）的作用下沿圆弧型芯（3）的中间铰链顺时针转动，从而实现了圆弧抽芯动作；

3）圆弧型芯抽芯复位动作；

合模时，动模板（4）上移，滑块（13）向左滑动，圆弧型芯（3）在滑块（13）的作用下沿圆弧型芯（3）的中间铰链逆时针转动，完成圆弧抽芯的复位动作，当导滑杆（7）的圆柱销向上接触到弯钩底部斜面时，在斜面的作用下，导滑杆（7）的圆柱销将会克服弹簧力沿斜面向上向右移动，当圆柱销上升到弯钩底部斜面最上方时，在弹簧力的作用下，导滑杆（7）的圆柱销复位，即被滑块槽架（5）的弯钩重新钩住，与此同时滑槽壳体（8）的复位螺钉（6）与滑块槽架（5）底面接触，推动滑块槽架（5）复位；

所述定模板（1）底部通过导柱（1‑3）插入动模板(4)，所述圆弧型芯（3）的圆弧型芯本体（3‑3）的支架一侧有弯折辅助杆，所述圆弧型芯（3）的圆弧型芯本体（3‑3）的弯杆插装在定模板（1）和动模板(4)之间，所述圆弧型芯（3）的中间销孔（3‑2）位置用铰链与动模板（4）连接，所述圆弧型芯（3）工作过程绕中间铰链旋转，所述圆弧型芯（3）的弯折辅助杆的左销孔（3‑1）位置与滑块（13）为铰链连接；且滑块（13）安装在滑块槽架（5）的方形框体（5‑1）内部，并与滑块槽架（5）为T形轨道连接，工作中沿T形轨道左右移动；所述滑块槽架（5）的长圆柱（5‑2）穿过定模板（1）的左孔（1‑1）中，所述滑块槽架（5）底部有右弯钩（5‑4）和左弯钩（5‑

5），所述定距螺杆（2）穿过定模板（1）的右孔（1‑2）中并与滑块槽架（5）的圆柱螺孔（5‑3）为螺纹连接；所述滑槽壳体（8）水平固定在动模板（4）上，所述导滑杆（7）包括滑杆体（7‑1）、方形隔板（7‑2）、右圆柱销（7‑3）、左圆柱销（7‑4）和导销（7‑5），所述滑杆体（7‑1）中部有方形隔板（7‑2），所述滑杆体（7‑1）一侧有右圆柱销（7‑3）、左圆柱销（7‑4）和导销（7‑5），所述导销（7‑5）在滑杆体（7‑1）一端，所述右圆柱销（7‑3）和左圆柱销（7‑4）在方形隔板（7‑2）两侧，所述导滑杆（7）穿过滑槽壳体（8）且导滑杆（7）的底面与滑槽壳体（8）为T形导轨连接，工作过程沿滑槽壳体（8）左右移动，所述弹簧（9）穿过导滑杆（7）的右部，安装在滑槽壳体（8）和导滑杆（7）中部的方形隔板（7‑2）之间，合模状态时，所述导滑杆（7）在弹簧（9）的作用下导滑杆（7）的方形隔板（7‑2）处于滑槽壳体（8）的空腔的左边；

此时滑块槽架的左右两个弯钩与导滑杆的左右两个圆柱销钩住，所述螺杆架（12）上端

固定在定模板（1）的左侧面，所述螺杆（11）穿过螺杆架（12）并用螺母（14）轴向固定；所述凸块（10）与螺杆（11）为螺纹连接，所述凸块（10）底部与螺杆架（12）为T形导轨连接，螺杆（11）转动可带动凸块（10）沿螺杆架（12）上下移动；

所述滑块槽架（5）的方形框体（5‑1）的底部有复位螺钉（6），所述复位螺钉（6）与滑块槽架（5）的圆柱螺孔为螺纹连接；

所述复位螺钉（6）有1个或者2个。