1.一种芳香族硝基化合物催化加氢还原的方法，其特征在于将5mmol对硝基苯甲腈与

50mg催化剂Co‑N/C加入50mL水中，再转移到带有机械搅拌的250mL高压釜中，将高压釜中的空气用氢气置换三次，再向高压釜中充入氢气至1MPa压力，将高压釜内混合液的温度加热至100℃，保持温度恒定反应8h；反应结束后，反应液经过过滤回收催化剂，然后经脱溶后得到相应的产物对氨基苯甲腈；

催化剂Co‑N/C的制备是：将10g六水合硝酸钴溶解于50mL蒸馏水中，再将10g 2‑甲基咪唑溶解于另50mL蒸馏水中，将配制的两种溶液混合，在25℃下搅拌6小时，生成紫色沉淀物，过滤，固体物用蒸馏水10mL×3冲洗，在70℃下真空干燥12小时，再在马弗炉中，在氮气氛围中，在800℃焙烧2小时，冷却后取出并研磨，得到碳负载的氮掺杂钴纳米材料催化剂，简称催化剂Co‑N/C。

2.一种芳香族硝基化合物催化加氢还原的方法，其特征在于将5mmol对硝基苯甲醛与

50mg催化剂Co‑N/C加入50mL乙醇中，再转移到带有机械搅拌的250mL高压釜中，将高压釜中的空气用氢气置换三次，再向高压釜中充入氢气至1MPa压力，将高压釜内混合液的温度加热至100℃，保持温度恒定反应8h；反应结束后，反应液经过过滤回收催化剂，然后经脱溶后得到相应的产物对氨基苯甲醛；

催化剂Co‑N/C的制备是：将10g六水合硝酸钴溶解于50mL蒸馏水中，再将10g 2‑甲基咪唑溶解于另50mL蒸馏水中，将配制的两种溶液混合，在25℃下搅拌6小时，生成紫色沉淀物，过滤，固体物用蒸馏水10mL×3冲洗，在70℃下真空干燥12小时，再在马弗炉中，在氮气氛围中，在800℃焙烧2小时，冷却后取出并研磨，得到碳负载的氮掺杂钴纳米材料催化剂，简称催化剂Co‑N/C。