1.一种嗜热微生物酶发酵混合搅拌装置，包括发酵罐体(4)，其特征在于，所述发酵罐体(4)的整体外壳呈现为倒置的圆锥状，所述发酵罐体(4)的外表面设置有循环水腔外壳(2)，循环水腔外壳(2)的两端通过螺钉密封固定连接在发酵罐体(4)的外表面，同时循环水腔外壳(2)和发酵罐体(4)的外表面之间形成有循环水流动腔体，且循环水腔外壳(2)位于上方和下方的位置分别连接有进水管(3)和出水管(1)的一端，所述发酵罐体(4)的顶部开口且边缘通过螺钉安装端盖(6)，端盖(6)为环形的板材，同时端盖(6)的下端端面连接有微生物附着塔(8)，端盖(6)的中心孔处铰接有密封盖(5)，即通过设置端盖(6)并与微生物附着塔(8)进行连接，所述发酵罐体(4)的顶部还固定有环形喷射管(7)，环形喷射管(7)通过对应的水泵连接装有生物酶的罐体，通过水泵将含有生物酶的液体喷洒到内部物质的表面，而自下而上循环的物质能够带动表层的生物酶下移，实现搅拌混合，所述发酵罐体(4)的底部连接有调节装置。

2.根据权利要求1所述的嗜热微生物酶发酵混合搅拌装置，其特征在于，所述微生物附着塔(8)有多个环形件(16)构成，多个环形件(16)按照大小从上到下依次排列，环形件(16)的主体为上小下大的圆筒状，同时环形件(16)的外表面内凹形成有若干个微生物附着凹槽(15)，同时环形件(16)的外表面通过连杆(14)连接上层的环形件(16)或者端盖(6)。

3.根据权利要求2所述的嗜热微生物酶发酵混合搅拌装置，其特征在于，在微生物附着塔(8)用于初始的时候将富含微生物的培养基质填充到微生物附着凹槽(15)内。

4.根据权利要求1所述的嗜热微生物酶发酵混合搅拌装置，其特征在于，所述调节装置主要由活塞驱动液压缸(9)、活塞(10)、调节装置壳体(11)、调节装置活动芯(12)和状态调节液压缸(13)构成，其中调节装置壳体(11)的主体为长方体的空心型材，其中调节装置壳体(11)的一侧表面开设有通孔并焊接第一段排料管道(21)的一端，第一段排料管道(21)的另一端焊接在发酵罐体(4)底部开设的通孔上，而调节装置壳体(11)上与第一段排料管道(21)所在面不相邻的另一侧也开设有通孔并焊接第二段排料管道(23)的一端，且第一段排料管道(21)和第二段排料管道(23)同轴设置；所述调节装置壳体(11)的中心孔内滑动连接有调节装置活动芯(12)，调节装置活动芯(12)的主体为矩形的实心型材，且调节装置活动芯(12)上朝向发酵罐体(4)的一面向下开设有排料通孔(17)和凹槽(18)，排料通孔(17)和凹槽(18)之间的距离大于第一段排料管道(21)的内径；所述调节装置活动芯(12)与凹槽(18)对应的一端开设与凹槽连通的进出料通孔(19)，而调节装置活动芯(12)的另一端一体成形加工有插槽(20)。

5.根据权利要求4所述的嗜热微生物酶发酵混合搅拌装置，其特征在于，所述插槽(20)用于状态调节液压缸(13)的输出端插入并通过螺钉锁紧，而状态调节液压缸(13)安装在外部支架上并有对应的液压系统驱动，用于对调节装置活动芯(12)的位置进行调节，而进出料通孔(19)一端对应的调节装置壳体(11)内设置有活塞(10)，活塞(10)固定连接在活塞驱动液压缸(9)的输出端，活塞驱动液压缸(9)也安装在外部支架上并有对应的液压系统驱动。

6.根据权利要求6所述的嗜热微生物酶发酵混合搅拌装置，其特征在于，当状态调节液压缸(13)调节调节装置活动芯(12)中部对应第一段排料管道(21)的时候，实现封堵状态；

当状态调节液压缸(13)调节调节装置活动芯(12)的排料通孔(17)对应第一段排料管道(21)的时候，实现排料；

当状态调节液压缸(13)调节调节装置活动芯(12)的凹槽(18)对应第一段排料管道(21)的时候，通过活塞驱动液压缸(9)驱动活塞进行往复运动，能够抽出一部分物料，然后将物料重新打入到发酵罐体(4)的内部，并使得输出的部分物料具有一定的动力上升，实现扩散和搅拌，尤其适合水分含量较多且初期容易发生沉淀分层的物料混合搅拌。

7.根据权利要求5或6所述的嗜热微生物酶发酵混合搅拌装置，其特征在于，调节装置壳体(11)靠近其端部的表面开设进出气孔，便于活塞运动时候内部气压的变动。

8.根据权利要求1所述的嗜热微生物酶发酵混合搅拌装置，其特征在于，所述进水管(3)和出水管(1)的另一端接入到锅炉的输出端和输入端，通过锅炉加热和控制(40)-(60)℃的水进入到循环水流动腔体内，并用于加热发酵罐体(4)内的介质，为嗜热微生物提供一个稳定的生存发酵环境，该循环水腔外壳(2)的外表面复合有一层保温层。