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专利号: 2020100860569
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 电解或电泳工艺;其所用设备〔4〕
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法,其特征在于:以BeO为原料,将其与造孔剂、导电剂混匀后,进行压制、烧结制成阴极片,然后在氯化物熔盐中进行电脱氧,即可制得。

2.根据权利要求1所述的一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法,其特征在于:步骤如下:S1、混料压片:以BeO为原料,将其与造孔剂、导电剂混匀,将混匀后的混合物料压制成混合物压片;

S2、压片烧结:将混合物压片在保护气氛下进行烧结,得到混合物烧结片;

S3、熔盐电脱氧:将混合物烧结片与钼杆组装成阴极,以石墨棒为阳极,插入盛有氯化物熔盐的电解槽中进行电脱氧,电解过程中通入保护气体,电解结束后,取出电解产物并清除表面附着的熔盐,得到固态金属铍。

3.根据权利要求2所述的一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法,其特征在于:造孔剂为NH4HCO3;导电剂为金属铍粉。

4.根据权利要求2所述的一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法,其特征在于:氯化物为CaCl2、BaCl2、LiCl、NaCl、KCl中的一种或两种。

5.根据权利要求3所述的一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法,其特征在于:BeO、NH4HCO3与金属铍粉的纯度均在99%以上,NH4HCO3与金属铍粉的粒度均在0.5mm以下。

6.根据权利要求3所述的一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法,其特征在于:步骤S1中的混合物料,NH4HCO3的质量百分比为5%-50%,铍粉的质量百分比为5%-20%。

7.根据权利要求2所述的一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法,其特征在于:步骤S1中将混合物料压制成型压力为10-50MPa。

8.根据权利要求2-7任一项所述的一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法,其特征在于:步骤S2中烧结温度为900-1300℃,烧结时间2-6h。

9.根据权利要求8所述的一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法,其特征在于:步骤S3中电解温度为600-900℃,电解电压为2.8-3.4V,电解时间3-10h。

10.根据权利要求2所述的一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法,其特征在于:步骤S3中混合物烧结片用镍网包裹后再与钼杆连接组装成阴极。