1.一种超疏水涂层薄膜的润湿性调控方法，其特征在于，所述超疏水涂层薄膜由以下步骤制得：S1、铁粉分散：将四氧化三铁铁粉、聚二甲基硅氧烷的预聚物以及交联剂混合搅拌均匀，获得前驱体液，所述四氧化三铁的质量与所述聚二甲基硅氧烷的预聚物以及交联剂的质量和之比为0.1 2，所述四氧化三铁粒径不大于180微米；

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S2、表面改性：将前驱体液涂覆在基底上，在前驱体液静置稳定后，在所述前驱体液上均匀滴加棕榈蜡酒精溶液悬浊液，所述棕榈蜡与所述前驱体液在重力作用下自然分层，使所述棕榈蜡与所述前驱体液的层厚比为0.1 1；

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S3、针状表面固化：在基底下方添加磁铁，在所述磁铁产生的磁场作用下，所述前驱体液形成针状结构，所述磁铁产生的磁场的磁感应强度为0.3 0.5特斯拉，将所述磁铁、所述~基底、所述前驱体液和所述棕榈蜡一起进行真空除气固化，所述基底的表面固化的薄膜即为所述超疏水涂层薄膜；

所述调控方法包括将所述超疏水涂层薄膜置于调控磁场中，所述调控磁场的磁感应强度为0.1 0.5特斯拉，所述调控磁场的磁场方向与所述针状结构的长度方向形成交叉，控制~所述调控磁场的磁感应强度以及所述交叉的角度以控制所述超疏水涂层薄膜的润湿性。

2.根据权利要求1所述的超疏水涂层薄膜的润湿性调控方法，其特征在于，所述四氧化三铁的质量与所述聚二甲基硅氧烷的预聚物以及交联剂的质量和之比为0.5 1.5。

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3.根据权利要求1所述的超疏水涂层薄膜的润湿性调控方法，其特征在于，所述棕榈蜡与所述前驱体液的层厚比为0.1 0.5。

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4.根据权利要求1所述的超疏水涂层薄膜的润湿性调控方法，其特征在于，所述步骤S3真空除气固化时温度为50 120摄氏度，时间为1 3小时。

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