1.酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料的制备方法，其特征在于：将3-氟苯酚和六亚甲基四胺在常温搅拌，然后水热法聚合得到氟代酚醛树脂，经过水洗干燥，碳化，碱性无机物活化，酸洗水洗干燥制得。

2.根据权利要求1所述的酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、按一定质量比将3-氟苯酚和六亚甲基四胺溶解到80 mL蒸馏水中，形成混合溶液，室温下搅拌一段时间；

B、将搅拌后的混合溶液转移到100 mL反应釜中，在一定温度下进行水热反应得到固体产物，将固体产物水洗至pH=7，60oC下干燥12小时得到氟代酚醛树脂微球；

C、将步骤B制得的氟代酚醛树脂微球在氮气气氛中热处理一段时间，自然冷却至室温得到黑色样品；

D、将步骤C制得的黑色样品与活化剂KOH按一定质量比进行研磨混合均匀，在氮气气氛中450-520oC条件下活化7-9小时，自然冷却至室温，将固体产物进行盐酸溶液和水洗涤至pH=7，干燥后得到酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料。

3.根据权利要求2所述的酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A中3-氟苯酚与六亚甲基四胺的质量比为1.8/1 2.2/1，混合溶液中3-氟苯酚溶液~的浓度为2.0 2.5×10-2 mol L-1，搅拌时间为1 1.5小时。

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4.根据权利要求3所述的酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A中3-氟苯酚与六亚甲基四胺的质量比为2/1，混合溶液中3-氟苯酚溶液的浓度为

2.23×10-2 mol L-1，搅拌时间为1小时。

5.根据权利要求2所述的酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤B中水热温度为150 170oC，水热时间为3.5 4.5小时。

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6.根据权利要求5所述的酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤B中水热温度为160oC，水热时间为4小时。

7.根据权利要求2所述的酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤C中热处理温度为450 520oC，热处理时间为3.5 4小时。

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8.根据权利要求7所述的酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤C中热处理温度为500oC，热处理时间为4小时。

9.根据权利要求2所述的酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤D中黑色样品与活化剂KOH的质量比为1/5 1/7，活化温度为450 520oC，活化时间~ ~为7 9小时。

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10.根据权利要求9所述的酚醛树脂基氧掺杂微孔碳电极材料的制备方法，其特征在o于：所述步骤D中黑色样品与活化剂KOH的质量比为1/6，活化温度为500 C，活化时间为8小时。