1.一种锯丝的切割方法，其特征在于，包括锯丝，所述锯丝包括锯丝基体，所述锯丝基体表面均匀间隔布置有多粒磨粒；在对工件进行切割时，所述锯丝实现直线以及围绕自身的轴向的双向传动，使得单个磨粒进行螺旋式轨迹的运动。

2.一种旋转游离磨料锯丝线锯机床，实现如权利要求1所述的锯丝的切割方法，其特征在于，包括床身单元16、驱动单元、同步单元、工作台单元和锯丝加工单元；其中，所述驱动单元、同步单元、工作台单元和锯丝加工单元均设于所述床身单元16上；

所述驱动单元通过所述同步单元驱动所述锯丝加工单元工作；

所述锯丝加工单元包括第一凹型台、锯丝和两组锯丝夹持驱动组件；

所述锯丝夹持驱动组件包括轴座、对心装置、同步轴和锯丝轴向直线运动装置；

所述第一凹型台通过螺栓固定在所述床身单元16上，两组所述锯丝轴向直线运动装置分别定位于所述第一凹型台两侧的凸起端；

具体的，所述第一凹型台的两侧凸起端表面均开设有一条T型槽，所述轴座通过T型螺母和螺栓固定在所述T型槽内；同步轴安装在所述轴座上并且可以相对转动，所述同步轴通过同步带与所述同步单元实现传动连接；所述同步轴的一端固定连接有所述对心装置，所述同步轴的另一端固定连接有所述锯丝轴向直线运动装置；所述锯丝的两端分别固定于两组所述锯丝夹持驱动组件的所述锯丝轴向直线运动装置内，并且所述锯丝贯穿两组所述锯丝轴向直线运动装置的所述同步轴和所述对心装置；

所述工作台单元正对所述锯丝设置。

3.根据权利要求2所述的旋转游离磨料锯丝线锯机床，其特征在于，所述床身单元16为一块机床底座，所述机床底座上开设有两对垂直设置的T型槽。

4.根据权利要求3所述的旋转游离磨料锯丝线锯机床，其特征在于，所述驱动单元包括电机，同步带轮和同步带，所述电机的驱动轴连接有所述同步带轮，所述同步带连接所述同步带轮和所述同步单元，实现传动连接。

5.根据权利要求4所述的旋转游离磨料锯丝线锯机床，其特征在于，所述同步单元包括第二凹型台、两个同步带轮、两个轴座和同步轴；

所述第二凹型台通过T型螺母和螺栓固定在所述机床底座的T形槽内，所述第二凹型台两端的凸起表面均设有T型槽，两个所述轴座通过T型螺母和螺栓分别固定在两端的T型槽内，所述同步轴的两端分别插设于两个所述轴座内，并且所述同步轴实现相对所述轴座的转动，所述同步轴两端的端头分别连接一个所述同步带轮，两个所述同步带轮通过同步带分别与两个所述锯丝夹持驱动组件的同步轴实现传动连接；并且所述同步轴通过同步带与所述同步单元的同步带轮实现传动连接。

6.根据权利要求2所述的旋转游离磨料锯丝线锯机床，其特征在于，所述工作台单元包括三维滑台，电机和载料盘；所述三维滑台通过螺栓螺母固定在所述床身单元16上，所述电机通过螺栓螺母固定在所述三维滑台的Z向滑道上，所述载料盘固定在电机的传动轴上；加工工件固定在所述载料盘上，实现所述工件与所述锯丝的相切。

7.根据权利要求2所述的旋转游离磨料锯丝线锯机床，其特征在于，所述对心装置内预设有两组对心轮，两组对心轮相对设置，所述锯丝穿过两组所述对心轮之间实现对心，进一步保证锯丝的直线度；

所述锯丝夹持驱动组件的同步轴的中央设有用于穿插所述锯丝的通孔。

8.根据权利要求2所述的旋转游离磨料锯丝线锯机床，其特征在于，所述锯丝轴向直线运动装置包括安装座、张紧轮、储丝筒、锥齿轮和L型安装板10；

所述安装座安装在所述锯丝夹持驱动组件的同步轴的一端，所述L型安装板10通过调整垫块与所述机床底座可调节连接；

所述储丝筒通过轴承架设于所述安装座内，所述轴承的端头处固定连接有所述锥齿轮，所述L型安装板10上预设有锥齿轮圈，所述锥齿轮与所述锥齿轮圈相互啮合，在所述安装座跟随同步轴一起发生轴向转动的情况下，通过锥齿轮与所述锥齿轮圈的啮合效果，锥齿轮带动储丝筒再发生转动，从而实现收丝和放丝的步骤，进一步完成锯丝的直线运动；

所述张紧轮通过弹性组件安装与所述安装座内，所述弹性组件包括张紧轮安装座、导向杆和弹簧15，所述张紧轮活动连接于所述张紧轮安装座内，所述张紧轮安装座上连接所述导向杆，所述导向杆的外圈套设有所述弹簧15，所述的弹簧15一端的端头连接于所述安装座的内表面；所述张紧轮在工作过程中抵押于所述锯丝表面。

9.根据权利要求2所述的旋转游离磨料锯丝线锯机床，其特征在于，还包括冷却单元，所述冷却单元包括冷却箱，喷嘴和冷却液回收箱，所述冷却箱通过螺栓螺母固定所述床身单元16上，所述喷嘴的一端与所述冷却箱相连通，所述喷嘴的另一端延伸至加工工件位置；

所述冷却液回收箱位于工作台单元的下方。