1.一种有效阻隔病毒细菌的可洗涤口罩的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

（1）将PA6切片干燥，将干燥后的PA6切片与PP切片分别经喂料、挤出机挤出、过滤以及熔体分配后得到PA6熔体和PP熔体，再将所述PA6熔体与所述PP熔体于熔喷装置的喷丝板出口处复合形成PA6/PP复合熔体，将所述PA6/PP复合熔体由喷丝口挤出，经两侧侧吹风吹喷后形成PA6/PP复合纤维，最后将所述PA6/PP复合纤维经铺网装置铺网得到PA6/PP复合纤维网；其中，步骤（1）中各工序的工作参数包括：所述PA6切片的熔融温度为270-290 ℃，螺杆压力为5-8MPa；所述PP切片的熔融温度为230-278 ℃，螺杆压力为5-8MPa；所述侧吹风的温度为20-24℃，风速为0.8-1.0 m/s；所述PA6/PP复合纤维的纺丝速度为2000-3500 m/min，牵伸倍数为2.5-3.5，热板温度为110-120℃，成网速度为800-1200m/min；

（2）将所述PA6/PP复合纤维网送入水刺区，采用8道水刺进行加固和开纤处理，使所述PA6/PP复合纤维网中PA6/PP复合纤维的开纤度达到90%，纤维细度为2-5µm，所述8道水刺所使用的水压分别为50-60 MPa、90-110 MPa、170-190 MPa、220-240 MPa、200-220 MPa、140-

160 MPa、120-140 MPa、100-120 MPa；

（3）将加固和开纤处理后的所述PA6/PP复合纤维网送至热风穿透烘箱进行烘干处理，得到克重为70-150g/m2的PA6/PP复合纤维无纺布，所述热风穿透烘箱的热风穿透温度为

150-170 ℃，热风风压为35-38Hz；

（4）将烘干处理后的所述PA6/PP复合纤维无纺布送入驻极装置进行驻极处理后，得到PA6/PP复合纤维无纺布过滤层，所述驻极装置的驻极电压为10-25KV，驻极隔距为40-50mm，放电时间为2-5s；

（5）将吸湿棉布、所述PA6/PP复合纤维无纺布过滤层、拒水棉布由内至外依次叠合，按照规格为长×宽=（13-17.5）×（6-9.5）cm的尺寸进行裁剪后，四周包边并缝合上弹力耳带，制备得到可洗涤口罩。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述拒水棉布的制备方法包括：

将规格为20S×20S，120×60的平纹棉布，采用一浴法进行拒水和抗菌整理，采用二浸二轧的方法浸轧整理液后，于80-100 ℃温度下烘干1.6-2.5 min，并在150-180 ℃温度下焙烘0.5-1 min后取出，得到拒水棉布，所述整理液的组份配比包括：拒水剂0.6-1.2%，铜离子抗菌剂0.3-0.6%，渗透剂0.1-0.8%，耐洗促进剂JYK FIX-ET 0.06-0.1%，余量为水；所述整理液的pH为6.5-7。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述PP切片的熔体流动速率为30-40 g/

10min，密度为0.94 g/cm3，分子量分布指数<4，熔点为164℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述PA 6切片的相对粘度为2.84 dL/g，熔点为220.5℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述PA6/PP复合纤维网的纤维细度为32-

80µm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述PA6/PP复合纤维无纺布过滤层中，PA6/PP纤维组份呈橘瓣形分布，橘瓣数量为16瓣，所述PA6/PP复合纤维无纺布过滤层中PA6纤维组份和PP纤维组份的重量比值为50:50。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸湿棉布为经过丝光后的平纹棉布，所述平纹棉布的平方米克重为175g/m2，回潮率为13%。

8.一种有效阻隔病毒细菌的可洗涤口罩，其特征在于，所述可洗涤口罩由权利要求1-7任意所述的有效阻隔病毒细菌的可洗涤口罩的制备方法制备得到，所述可洗涤口罩从内至外依次由吸湿棉布、PA6/PP复合纤维无纺布过滤层、拒水棉布组成，所述PA6/PP复合纤维无纺布过滤层具有可洗涤能力，所述吸湿棉布的回潮率为13%，所述拒水棉布的拒水等级大于

4级。