1.智能制造用检测装置，包括输送架（1），所述输送架（1）上横向间隔设置有第一输送带（2）和第二输送带（3）且第一输送带（2）、第二输送带（3）分别由步进电机（4）驱动，其特征在于，位于第一输送带（2）和第二输送带（3）相配合位置上方间隔安装有U形框（5），所述U形框（5）中间部位横向滑动安装有矩形筒（6）且矩形筒（6）与U形框（5）之间连接有第一弹簧（7），所述矩形筒（6）内竖向滑动安装有第一检测板（8）且第一检测板（8）与矩形筒（6）之间连接有第二弹簧（9），第一检测板（8）底部经检测弹簧（10）连接有与之竖向滑动配合的接触杆（11），所述第一检测板（8）内经第三弹簧（12）连接有与之竖向滑动配合的触发杆（13）且触发杆（13）纵向两侧分别固定有斜块（14），所述U形框（5）中间部位固定安装有矩形滑腔（15）且进行滑腔内经第四弹簧（16）连接有与之竖向滑动配合的抵触板（17），所述输送架（1）靠近第一输送带（2）一端轴向两侧分别纵向滑动安装有弧形挤压板（18）且弧形挤压板（18）与输送架（1）之间连接有第五弹簧（19），所述矩形滑腔（15）内设有吸合装置且满足：当零件（56）越过两弧形挤压板（18）时可触发吸合装置动作并且驱动抵触板（17）上移，当零件（56）与两弧形挤压板（18）脱离接触时，吸合装置失去对抵触板（17）的作用力；

所述U形框（5）纵向两侧分别横向滑动安装有L形杆（20）且L形杆（20）与U形框（5）之间连接有第六弹簧（21），所述L形杆（20）上经第七弹簧（67）连接有与之纵向滑动配合的第二检测板（22），所述第二检测板（22）侧壁与矩形滑腔（15）内壁背离第二输送带（3）一侧位于同一平面，所述第二检测板（22）连接有设置于L形杆（20）上的传动装置，所述传动装置上转动安装有与L形杆（20）纵向滑动配合且与斜块（14）相对应的斜板（23）；

位于矩形滑腔（15）面向第二输送带（3）一侧的U形框（5）中间部位横向滑动有T倒形杆且倒T形杆（24）与U形框（5）之间连接有第八弹簧（25），倒T形杆（24）与两L形杆（20）、矩形筒（6）相配合位置固定有第一压力传感器且第一压力传感器电性连接有微控制处理器，当第一压力传感器检测到压力信号时，微控制处理器控制第一输送带（2）动作且朝着远离第二输送带（3）的方向移动。

2.根据权利要求1所述的智能制造用检测装置，其特征在于，所述传动装置包括纵向转动安装于L形杆（20）上的转动筒（26）且转动筒（26）两端分别滑动配合安装有连杆（27），所述斜板（23）纵向滑动安装在与之对应的L形杆（20）上且其中一连杆（27）与斜板（23）之间转动配合安装，另一连杆（27）转动安装于第二检测板（22）。

3.根据权利要求2所述的智能制造用检测装置，其特征在于，所述输送架（1）底部分别纵向滑动安装有L形承托架（28），两所述L形承托架（28）连接有设置于输送架（1）底部的驱动装置并且驱动装置驱动两L形承托架（28）纵向移动，所述L形承托架（28）上横向滑动安装有承托杆（29）且弧形挤压板（18）分别纵向滑动安装在与之对应的承托杆（29），所述第五弹簧（19）连接于弧形挤压板（18）与承托杆（29）之间，所述L形承托架（28）上转动安装有横向延伸且与承托杆（29）之间为螺纹配合的第一螺杆（30）。

4.根据权利要求3所述的智能制造用检测装置，其特征在于，所述U形框（5）竖向滑动安装于输送架（1）且输送架（1）上转动安装有与U形框（5）为螺纹配合的第二螺杆（31），所述L形杆（20）上纵向滑动安装有滑筒（32）且第二检测板（22）滑动安装在与之对应的滑筒（32）中，所述第七弹簧（67）连接于第二检测板（22）与滑筒（32）之间，所述L形杆（20）上转动安装有与滑筒（32）为螺纹配合的第三螺杆（33），所述第二检测板（22）上纵向滑动安装有与连杆（27）转动配合安装的转动架（34）且第二检测板（22）内竖向滑动安装有摩擦板（35），所述摩擦板（35）底部转动安装有与第二检测板（22）为螺纹配合的第四螺杆（36）。

5.根据权利要求1所述的智能制造用检测装置，其特征在于，位于第一输送带（2）与第二输送带（3）相配合位置下方设置有收集箱（37）且收集箱（37）内中间部位安装有隔板（38），所述收集箱（37）位于隔板（38）上方横向转动安装有导向筒（39）且收集箱（37）纵向一侧设有与导向筒（39）同轴转动的收集齿轮（40），所述收集齿轮（40）啮合有横向滑动安装于收集箱（37）侧壁的矩形齿框（41）且矩形齿框（41）内配合有转动安装于收集箱（37）侧壁的第一半齿轮（42），第一半齿轮（42）经固定于收集箱（37）侧壁的收集电机（43）驱动，所述U形框（5）上设有与倒T形杆（24）相配合的感应装置且满足：当零件（56）长度高于最高范围或者零件（56）长度低于最低范围时，分别控制收集电机（43）正转或者反转一定角度。

6.根据权利要求5所述的智能制造用检测装置，其特征在于，所述感应装置包括纵向滑动安装于U形框（5）纵向一侧且与倒T形杆（24）水平部分配合的第一弧形感应板（44），所述U形框（5）顶壁上纵向滑动安装有与倒T形杆（24）竖向部分配合的第二弧形感应板（45），第一弧形感应板（44）、第二弧形感应板（45）与U形框（5）之间连接有感应弹簧（46），所述感应弹簧（46）与U形框（5）连接部位设置有与微控制处理器电性连接的第二压力传感器且微控制处理器与收集电机控制器电性连接。

7.根据权利要求3所述的智能制造用检测装置，其特征在于，所述抵触板（17）上端面固定安装有铁片，所述吸合装置包括固定于矩形滑腔（15）顶壁的电磁铁，其中一个弧形挤压板（18）面向与之对应的承托杆（29）一侧固定有第一导电片且承托杆（29）上固定有与第一导电片间隔设置的第二导电片，第一导电片、第二导电片与电磁铁共同串联于稳压回路中。

8.根据权利要求1所述的智能制造用检测装置，其特征在于，所述第一输送带（2）为三角张紧带，所述输送架（1）上横向滑动安装有与第一输送带（2）移动端相配合的第一转动滚（47）且输送架（1）上竖向滑动有与第一输送带（2）相配合的第二转动滚（48），所述第一转动滚（47）与输送架（1）之间连接有伸缩弹簧（49）且第二转动滚（48）经固定于输送架（1）底部的电动推杆（50）驱动，所述电动推杆控制器与微控制器电性连接。

9.根据权利要求1所述的智能制造用检测装置，其特征在于，两所述L形承托架（28）水平部分分别固定摄设置有若干齿系（52），所述驱动装置包括转动安装于输送架（1）且与齿系（52）相配合的驱动齿轮（53）且驱动齿轮（53）同轴转动有蜗轮（54），所述蜗轮（54）配合有转动安装于输送架（1）上的蜗杆（55）。