1.一种SAPO-11分子筛的常压合成方法，其特征在于:将水、铝源、磷源、有机胺、硅源与碳材料按特定摩尔比例顺序加入容器中并搅拌制备溶胶，在微波条件下，将所述溶胶加热晶化，得到分子筛SAPO-11；

所述水、铝源(以Al2O3计)、磷源(以P2O5计)、有机胺、硅源(以SiO2计)与碳材料的摩尔比例为(60-120):1.0:1.0:(1.1-1.4):(0.2-1.0):(0.01-0.50)。

2.如权利要求1所述的常压合成方法，其特征在于:所述晶化后的晶化产物用去离子水洗涤、干燥和焙烧，即得分子筛SAPO-11。

3.如权利要求1或2所述的常压合成方法，其特征在于:在所述溶胶制备过程中加入晶种，所述水、铝源(以Al2O3计)、磷源(以P2O5计)、有机胺、硅源(以SiO2计)、晶种和碳材料的摩尔比例为(60-120):1.0:1.0:(1.1-1.4):(0.2-1.0):(0.03-0.30):(0.01-0.50)；所述晶种为SAPO-11分子筛原粉。

4.如权利要求1或2或3所述的的常压合成方法，其特征在于:所述的铝源为拟薄水铝石或异丙醇铝的一种或两种；所述磷源为磷酸；所述有机胺为二正丙胺和二异丙胺中的一种或两种；所述硅源为酸性硅溶胶。

5.如权利要求1或2或3所述的常压合成方法，其特征在于:所述碳材料为生物炭、活性炭、石墨烯、氧化石墨烯、乙炔黑的一种或几种。

6.如权利要求1所述的常压合成方法，其特征在于:所述搅拌得时间为2-8h；所述晶化的温度为80-100℃，晶化的时间为4-24h。

7.如权利要求1所述的常压合成方法，其特征在于:所述水为去离子水，所述微波条件下的微波功率为200-1000W。

8.如权利要求2所述的常压合成方法，其特征在于:所述干燥的温度为80-100℃，所述干燥的时间为6-10h。

9.如权利要求2所述的常压合成方法，其特征在于:所述焙烧的温度为450-650℃，所述焙烧的时间为4-8h。

10.如权利要求2所述的常压合成方法，其特征在于:所述洗涤用去离子水和晶化产物的质量比为2-7:1。