1.钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料，其特征在于，该储能陶瓷材料通式为(1-x)(0.72Bi0.5Na0.5TiO3-0.28SrTiO3)-xBaBi2Nb2O9，其中0.01≤x≤0.04。

2.根据权利要求1所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料，其特征在于x＝0.01、0.02、

0.03、0.04。

3.钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：配料：以Na2CO3粉体、Bi2O3粉体、TiO2粉体、SrCO3粉体、BaCO3粉体和Nb2O5粉体为原料，按通式(1-x)(0.72Bi0.5Na0.5TiO3-0.28SrTiO3)-xBaBi2Nb2O9中Bi、Na、Ti、Sr、Ba和Nb的化学计量进行配料，其中0.01≤x≤0.04；

一次球磨：向上述混合物中加入与混合物等量的无水乙醇，持续球磨12～24小时，使粉体混合均匀形成浆料，由此可以进一步的提高钛酸铋钠基储能陶瓷材料的综合性能；

烘干：将上述浆料置于恒温烘箱中烘烤，去除无水乙醇，并在研钵中研磨，得到粉料；

压片预烧：将粉料置于磨具中预压成料块，将料块预烧，预烧温度为750～800℃，保温时间2～4小时；

二次球磨：将预烧后的料块在研钵中，经碾碎研磨后得到初级粉料，向得到的初级粉料中加入与初级粉料等量的无水乙醇，持续球磨12～24小时，使粉体混合均匀形成浆料；

烘干：将上述浆料置于恒温烘箱中烘烤，去除无水乙醇，并在研钵中研磨成粉料；

造粒成型：将蒸馏水以及浓度为8％的聚乙烯醇溶液(PVA)作为粘合剂掺入粉料中，掺入的蒸馏水的质量是粉料质量的2.5％，掺入的粘合剂的质量是粉料质量的5％，在研钵中混合均匀；将混合后的粉料置于磨具中，压制成生坯；将生坯在研钵中磨碎成粉料，通过60目和120目的筛子过筛，取60目和120目筛子中间层的粉料，得到了颗粒大小合适的粉料；将粉料置于磨具中，在200MPa的压强下压制成生坯；

排胶：将生坯排胶，在650℃的温度下煅烧3小时，排除生坯中的PVA，得到瓷坯；

烧结：将瓷坯进行烧结，烧结温度为1100～1150℃，保温时间2～4小时，得到陶瓷片；

减薄和抛光：将烧结得到的陶瓷片减薄至0.15mm左右，并且进行抛光处理；

上电极：将抛光后的陶瓷片清洗、烘干、喷上金电极，电极面积约2mm。

4.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，在所述一次球磨和二次球磨过程中，所述球磨时间为12小时。

5.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，在所述预烧过程中，所述预烧温度为750℃，所述保温时间为2小时。

6.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，在所述烧结过程中，所述烧结温度为1100℃，所述保温时间为2小时。

7.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，x＝0.01。

8.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，x＝0.02。

9.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，x＝0.03。

10.根据权利要求3所述的钛酸铋钠钛酸锶基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，x＝0.04。