1.一种核壳结构的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于，包括：分别配制浓度为0.05～0.15mol/L的硫酸铜溶液和浓度为0.1～0.3mol/L亚硫酸钠溶液；所述硫酸铜溶液和亚硫酸钠溶液的物质的量浓度比为1:2；所述亚硫酸钠溶液的体积大于所述硫酸铜溶液的体积；

在加热搅拌条件下将所述亚硫酸钠溶液加入到所述硫酸铜溶液中，得到混合溶液；

将所述混合溶液陈化后进行固液分离；

对固液分离后的固体进行洗涤干燥，得到核壳结构的氧化亚铜复合材料Cu2O@Cu3(SO3)2·(H2O)2。

2.如权利要求1所述的一种核壳结构的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于，当所述亚硫酸钠溶液加入到所述硫酸铜溶液中时，保持所述硫酸铜溶液的温度为80～84℃。

3.如权利要求2所述的一种核壳结构的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于，所述固液分离的具体方法为抽滤。

4.如权利要求1所述的一种核壳结构的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于，对固液分离后的固体进行洗涤干燥包括：用纯水对所述固体洗涤3次，将洗涤后的固体在100℃下干燥。

5.如权利要求1所述的一种核壳结构的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：称取CuSO4·5H2O溶于纯水，配成浓度为0.1mol/L的硫酸铜溶液；

称取Na2SO3溶于纯水，配成浓度为0.2mol/L的亚硫酸钠溶液；

将所述硫酸铜溶液加入到反应容器中，机械搅拌，预热至81℃并保持该反应温度；

向所述硫酸铜溶液中加入所述亚硫酸钠溶液，30min内加完，陈化30min，抽滤，纯水洗涤3次，100℃干燥，得到核壳结构的氧化亚铜复合材料。

6.如权利要求1所述的一种核壳结构的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：称取CuSO4·5H2O溶于纯水，配成浓度为0.05mol/L的硫酸铜溶液；

称取Na2SO3溶于纯水，配成浓度为0.1mol/L的亚硫酸钠溶液；

将所述硫酸铜溶液加入到反应容器中，机械搅拌，预热至82℃并保持该反应温度；

向所述硫酸铜溶液中加入所述亚硫酸钠溶液，30min内加完，陈化30min，抽滤，纯水洗涤3次，100℃干燥，得到核壳结构的氧化亚铜复合材料。

7.如权利要求1所述的一种核壳结构的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于，方法包括：称取CuSO4·5H2O溶于纯水，配成浓度为0.15mol/L的硫酸铜溶液；

称取Na2SO3溶于纯水，配成浓度为0.3mol/L的亚硫酸钠溶液；

将所述硫酸铜溶液加入到反应容器中，机械搅拌，预热至83～84℃并保持该反应温度；

向所述硫酸铜溶液中加入所述亚硫酸钠溶液，30min内加完，陈化30min，抽滤，纯水洗涤3次，100℃干燥，得到核壳结构的氧化亚铜复合材料。