1.一种天然气开采井洞加固施工方法，其使用了一种天然气开采井洞加固施工设备，该天然气开采井洞加固施工设备包括安装架（1）、防护装置（2）与震动装置（3），其特征在于：采用上述天然气开采井洞加固施工设备对天然气开采井洞进行加固施工作业时具体方法如下：

步骤一、准备作业：对已经钻出的井洞周围以及井洞内需要加固的地方进行清理修整；

步骤二、放置防护装置：将安装架（1）放入步骤一中已经清理修整好的井洞内，把防护侧板（21）依次安装在安装架（1）上，并启动一号气缸（222），将防护底板（2235）打开，再把上围板（23）固定在安装架（1）顶端；

步骤三、水泥灌注：将水泥灌注到步骤二设置的防护装置（2）与井洞内壁之间形成的环形腔内，并使用水泥震动装置（3）对防护装置内灌注的水泥进行震动；

步骤四、水泥固化后处理：待步骤三中灌注的水泥固化后，启动震动装置（3）对安装架（1）和固化后水泥进行震动作业；

步骤五、设备移除：待步骤四中防护装置（2）与水泥分离后，启动一号气缸（222）将防护底板（2235）收回，并一同拆除防护侧板（21）和上围板（23），最后将天然气开采井洞加固施工设备移出井洞；

安装架（1）外壁上设置有防护装置（2），安装架（1）内部设置有震动装置（3），防护装置（2）与震动装置（3）之间通过一号弹簧伸缩杆（11）连接；其中：所述防护装置（2）包括防护侧板（21）、防护底板组件（22）与上围板（23），安装架（1）外侧壁上均匀开设有若干个T型道（12），T型道（12）内设置有T型长块（13），T型长块（13）上安装有防护侧板（21），安装架（1）底端安装有防护底板组件（22），安装架（1）顶端均匀设置有若干个带有通孔的矩形块（14），通孔内插入圆杆（15），圆杆（15）一端安装有上围板（23），防护侧板（21）位于上围板（23）内侧，矩形块（14）上表面设置有锁紧螺栓（16）；

所述防护底板组件（22）包括支撑圆板（221）、一号气缸（222）与一号连杆机构（223），支撑圆板（221）上表面中间安装有一号气缸（222），一号气缸（222）顶端与一号连杆机构（223）连接；

所述一号连杆机构（223）包括连接块（2231）、一级连杆（2232）、二级连杆（2233）、转杆（2234）与防护底板（2235），连接块（2231）边缘通过销轴均匀设置有若干个一级连杆（2232），连接块（2231）上表面边缘设置有限位圆环（2236），限位圆环（2236）位于一级连杆（2232）的后端，一级连杆（2232）前端左右两侧通过销轴对称设置有两个二级连杆（2233），二级连杆（2233）前端安装有防护底板（2235），二级连杆（2233）中部开设有腰型道（2237），腰型道（2237）内穿过转杆（2234）；

所述震动装置（3）包括支撑架（31）、传动机构（32）、二号连杆机构（33）、伸缩机构（34）与震动块（35），安装架（1）内中部安装有支撑架（31），支撑架（31）上表面安装有传动机构（32），安装架（1）内下部安装有二号连杆机构（33），支撑架（31）下表面与二号连杆机构（33）之间通过伸缩机构（34）连接，安装架（1）下端内壁均匀安装有若干个震动块（35）。

2.根据权利要求1所述的一种天然气开采井洞加固施工方法，其特征在于：所述传动机构（32）包括传动电机（321）、丝杆（322）、导向杆（323）、异形丝块（324）、二号气缸（325）、移动轮（326）与推送块（327），支撑架（31）上设置有矩形板（311），矩形板（311）上安装有传动电机（321），矩形板（311）下方设置有丝杆（322），丝杆（322）两侧对称设置有导向杆（323），传动电机（321）两端的输出轴与丝杆（322）两端通过齿轮传动方式连接，丝杆（322）和导向杆（323）上安装有异形丝块（324），异形丝块（324）下表面呈凸型，支撑架（31）底板上开设有圆孔，圆孔内滑动安装二号气缸（325），支撑架（31）底板与二号气缸（325）上端之间连接有回复弹簧，二号气缸（325）上端安装有移动轮（326），二号气缸（325）下端安装有推送块（327）。

3.根据权利要求1所述的一种天然气开采井洞加固施工方法，其特征在于：所述二号连杆机构（33）包括支撑板（331）、一级竖杆（332）、二级斜杆（333）、推送柱（334）与击打块（335），支撑板（331）下表面均匀设置有一级竖杆（332），一级竖杆（332）与二级斜杆（333）通过销轴连接，二级斜杆（333）后端通过铰链安装有推送柱（334），二级斜杆（333）前端安装有击打块（335），击打块（335）上表面通过压缩弹簧连接有圆块（3351）。

4.根据权利要求3所述的一种天然气开采井洞加固施工方法，其特征在于：所述伸缩机构（34）包括导向槽（341）、下齿柱（342）、上齿柱（343）与二号弹簧伸缩杆（344），支撑板（331）上表面均匀开设有若干个安装孔，安装孔上安装有导向槽（341），导向槽（341）内下方安装有下齿柱（342），导向槽（341）内上方安装有上齿柱（343），下齿柱（342）与上齿柱（343）不完全啮合连接，上齿柱（343）表面设置有导向筋（3431），上齿柱（343）底端与支撑架（31）下表面之间通过二号弹簧伸缩杆（344）连接。