1.一种陶瓷金属复合材料，其特征是，所述陶瓷金属复合材料由水泥、碳化硅、氮化硅、硼化锆、碳化钨、氧化锌、碳粉、镍粉、石墨粉、铁粉、钨粉、云母粉、粘土制备而成。

2.如权利要求1所述的陶瓷金属复合材料，其特征是，所述水泥为低热矿渣硅酸盐水泥。

3.如权利要求1所述的陶瓷金属复合材料，其特征是，所述硼化锆为二硼化锆和三硼化锆按质量比2：0.15～0.35组成。

4.如权利要求1所述的陶瓷金属复合材料，其特征是，所述云母粉的弹性模量为

1650MPa～1950MPa。

5.如权利要求1所述的陶瓷金属复合材料，其特征是，所述陶瓷金属复合材料原料组成重量份为：水泥2.5份～3.5份、碳化硅4.7份～6.8份、氮化硅5.4份～7.2份、硼化锆5.2份～

6.8份、碳化钨3.5份～4.5份、氧化锌1.5份～2.6份、碳粉0.56份～0.75份、镍粉0.42份～

0.56份、石墨粉3.2份～3.7份、铁粉2.3份～2.6份、钨粉1.0份～1.5份、云母粉4.4份～6.6份、粘土1.4份～3.2份。

6.一种如权利要求1～5中任一项所述的陶瓷金属复合材料的制备方法，其特征是，制备步骤如下：S10，将所述重量份的碳化硅、氮化硅、硼化锆、碳化钨、氧化锌和云母粉混合在温度为

32℃～36℃条件下，球磨12h～24h，干燥得到混合粉末；

S20，将所述重量份的碳粉、镍粉、铁粉和钨粉混合在转速为850r/min～1250r/min的转速下干磨24h～36h，得到混合金属粉末；

S30，S10中混合粉末和S20中混合金属粉末混合后，加入所述重量份的石墨粉和粘土、水泥，研磨10h～14h后在压力为85MPa～105MPa条件下，保压30s～40s成坯，然后真空烧结

25min～30min，得到预烧结坯料；

S40，S30中预烧结坯料冷却至45℃～65℃，然后粉碎过80目～100目筛，在加入质量分数为15％～35％的纤维素醚水溶液，再次加压成坯，并干燥至水分含量3.5％～6.5％，进行烧结得到所述陶瓷金属复合材料。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征是，S30中，所述真空烧结过程中，温度为850℃～1020℃，真空度为0.01Pa～0.07Pa。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征是，S40中，所述纤维素醚水溶液与预烧结坯料的比例为100g：3.5mL～4.5mL。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征是，S40中，所述再次加压成坯具体为在压力为

115MPa～135MPa条件下，保压35s～55s成坯。

10.如权利要求6所述的制备方法，其特征是，S40中，所述烧结具体为烧结炉以5℃.min～8℃/min的速率升温至1050℃～1150℃，保温20min～30min后，以10℃.min～20℃/min的速率升温至1180℃～1300℃，保温30min～45min。